氨气气体报警器在安装时，其外壳及安装支架的材质选择需兼顾防爆、耐腐蚀、坚固耐用等特性，常见的材质包括以下几种：

一、外壳材质

1. ADC12铝合金
   • 特性：压铸铝合金材质，具有防爆作用，坚固耐用，同时具备防水、防尘、防腐等防护功能（防护等级可达IP66）。
   • 应用：广泛应用于氨气报警器的外壳制造，适用于石油、化工、冷库等工业场景。
   • 优势：重量轻、散热性好、成本适中，且易于加工成复杂形状。
2. 316不锈钢
   • 特性：耐腐蚀性强，尤其适用于高湿度或腐蚀性气体环境（如沿海地区、化工车间）。
   • 应用：在氨气储存区、污水处理厂等腐蚀性较强的场所，优先选用不锈钢材质。
   • 优势：使用寿命长，维护成本低，但成本高于铝合金。

二、安装支架材质

1. 不锈钢支架
   • 特性：耐腐蚀、强度高，适用于室外或潮湿环境。
   • 应用：用于固定探测器在墙面、立柱或管道上，确保垂直安装（传感器朝下）。
   • 优势：与不锈钢外壳探测器配套使用，整体防腐蚀性能更优。
2. 防爆挠性管
   • 特性：用于电缆保护，具备防爆、耐腐蚀、抗拉伸性能。
   • 应用：连接探测器与控制器时，电缆需穿防爆挠性管，并确保接地可靠（接地电阻≤4Ω）。
   • 优势：防止电缆因机械损伤或电磁干扰导致信号中断。

三、材质选择依据

1. 防爆要求：氨气报警器需符合防爆标准（如Exd II CT6），外壳材质需通过防爆认证，防止电火花引发爆炸。
2. 耐腐蚀性：氨气具有腐蚀性，外壳材质需能抵抗氨气及环境中的其他腐蚀性物质。
3. 环境适应性：根据安装场所的温度、湿度、压力等条件选择材质。例如，低温环境需选用耐寒型材质，高温环境需选用耐热型材质。
4. 成本与维护：铝合金成本较低，维护方便；不锈钢成本较高，但长期使用更经济。

四、实际应用建议

• 冷库、化工车间：优先选用ADC12铝合金外壳，搭配不锈钢支架，兼顾防爆与成本。
• 沿海地区、污水处理厂：选用316不锈钢外壳，防止盐雾腐蚀。
• 室外安装：使用不锈钢支架加防雨罩，并确保探测器倾斜5°~10°防止雨水积聚。
• 电气接线：电缆穿防爆挠性管，接线盒符合Ex d标准，确保防爆安全。