VV22铠装电力电缆生产厂家
VV22铠装电力电缆生产厂家
产品价格:¥10.00(人民币)
  • 供应数量:7
  • 发货地:河北-廊坊市
  • 最小起订量:1米
  • 免费会员
    会员级别:免费会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:天津市电缆总厂橡塑电缆厂

    联系人:郝宁()

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:mkvv@163.com

    联系地址:河北省大城电缆工业区

    邮编:65900

    联系我时,请说是在牵牛钢材网上看到的,谢谢!

    商品详情

      VV电力电缆一、名称:聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆电压:0.6/1kV执行标准:GB/T 12706.1-2008 额定电压1kVUm=1.2kV)到35kVUm=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分:额定电压1kVUm=1.2kV)和3kVUm=3.6kV)电缆(现行)优点 1占地少.一般埋设于土壤中或敷设于室内,沟道,隧道中,线间绝缘距离小,不用杆塔,占地少,基本不占地面上空间.

      2可靠性高.受气候条件和周围环境影响小,传输性能稳定,可靠性高.

      3具有向超高压,大容量发展的更为有利的条件,如低温,超导电力电缆等.

      4分布电容较大.

      5维护工作量少.

      6电击可能性小.

      二、型号:

      1.用汉语拼音第一个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点。如用Z代表纸(zhi);L代表铝(lv);Q代表铅(qian);F代表分相(fen);ZR代表阻燃(zuran);NH代表耐火(naihuo)。

      2.用数字表示外护层构成,有二位数字。无数字代表无铠装层,无外被层。第一位数字表示铠装,第二位数字表示外被,如粗钢丝铠装纤维外被表示为41

      3.电缆型号按电缆结构的排列一般依次序为:绝缘材料;导体材料;内护层;外护层。

      4.电缆产品用型号、额定电压和规格表示。其方法是在型号后再加上说明额定电压、芯数和标称截面积的

      三、使用特性

      1、电缆导体长期允许工作温度为超过70℃

      2、短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过165℃

      3、电缆不受敷设落差限制,电缆敷设时环境温度不低于0℃

      4、化学稳定性好,耐酸、碱、盐、油和有机溶剂,并有耐燃特点。

      5、重量轻弯曲性能好,安装维护简单方便。

      四、适用范围

      VV VLV 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,敷设在室内、隧道及管道中,电缆不能承受压力和机械外力作用。

      VV22 VLV22 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,敷设在室内、隧道及直埋土壤中,电缆能承受压力和其他外力作用。

      VV32 VLV32 铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,敷设在室内、矿井中,水中,电缆能承受相当的拉力。

      VV42 VLV42 铜(铝)聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,敷设在竖井,水下等垂直场合,能承受相当的轴向拉力。电线电缆的基本生产工序1绞线工序1.1上线前进行单线直径检查,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;1.2检查单线外观质量,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化;1.3检查所选的压轮、木模、钢模,应符合工艺规定;1.4检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,应符合工艺规定;1.5检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应符合工艺规定;1.6检查线芯外观质量,应紧实圆整,损伤绝缘层的毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线;1.7检查单线接头,要求必须焊接,两个接头之间的距离应不小于300mm1.8检查排线质量,要求平整,无交叉、无压摞。

      2绝缘工序2.1检查所选模具是否符合工艺规定;2.2检查绝缘层厚度,六点平均值及zui薄点应符合工艺规定;2.3检查绝缘线芯识别标志,要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;2.4检查绝缘层质量,要求塑化良好,外观光滑,无目力可见的气泡、杂质、裂纹;2.5检查挤包质量,要求绝缘层紧密挤包在导体上,不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;2.6检查火花试验执行情况,要求所有绝缘线芯必须经过火花试验,所加试验电压应符合工艺规定;2.7经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复,并重新进行火花试验,否则一律不准下流。

      2.8检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

      3交联工序3.1检查所选模具是否符合工艺规定;3.2检查内、外半导体的厚度,其zui薄点应符合工艺规定;3.3检查绝缘厚度,要求每轴电缆都要检查,其平均值和zui薄点应符合工艺规定;3.4每轴电缆都要进行交联度试验,试验结果应符合工艺规定;3.5检查绝缘层外观质量,要求表面平整,无竹节,无气泡和杂质;3.6检查外半导体表面质量,要求光滑、平整,无杂质、皱纹、擦伤痕迹。

      3.7检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

      4屏蔽工序4.1检查铜带绕包层数、方向、重叠率,应符合工艺规定;4.2检查绕包质量,要求平整、紧实,不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;4.3检查铜带焊接质量,要求铜带接头必须焊接;4.4检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

      5成缆工序5.1检查成缆绝缘线芯的排列、节距、方向,应符合工艺规定;5.2检查绕包带规格尺寸、层数、绕包方式,应符合工艺规定;5.3检查成缆后外观质量,要求绕包带紧实,无打折、破损、漏包现象;填充应饱满,电缆外观圆整,不圆度符合工艺规定。

      5.4检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

      6隔离套6.1检查所选模具是否符合工艺规定;6.2检查隔离套厚度,zui薄点应符合工艺规定;6.3检查隔离套外观质量,要求圆整,不得有松套、鼓包、漏包现象;6.4检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

      7装铠工序7.1检查钢带规格尺寸、层数、绕包方向、绕包间隙,应符合工艺规定;7.2检查钢带焊接质量,要求钢带接头必须焊接,接头处应平整、牢固,不得有毛刺、翘边、洞眼;7.3检查绕包质量,要求圆整、紧实,不得有漏包现象;7.4检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。

      8外护套8.1检查所选模具是否符合工艺规定;8.2检查护套厚度,zui薄点应符合工艺规定;8.3检查护层质量,不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;8.4检查护套后外观,要求护层紧密地挤包在缆芯上,表面圆整、光滑,不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;8.5检查电缆识别标志,要求字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;8.6检查火花试验执行情况,要求铠装电缆外护套必须经过火花试验,试验电压符合工艺规定;8.7检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。FS-YJY防水防鼠电缆执行标准企业标准二,FS-YJY防水防鼠电缆适用场所随着电力工业的发展,各领域对交联聚乙烯电力电缆的需求量与日俱增,用在地铁,核电站,商场,智能大厦等电气设备的安全可靠性要求越来越高。普通电缆均具有一定的透水性,电缆若在潮湿的环境下长期运行,外界水分将会慢慢地向绝缘内部渗透,形成水树,zui终导致电缆绝缘击穿,影响电缆的使用寿命。FS-YJY综合防水防鼠电缆一宝丰公司开发研制的交联聚乙烯绝缘具有径向防水功能,适合于对设备安全可靠性要求较高的场所。

      三,FS-YJY防水防鼠电缆产品特性1,电缆的电性能完全满足国家标准的要求。2,电缆具有径向防水功能。四,FS-YJY防水防鼠电缆型号及名称型号 名称铜芯 铝芯FS-YJVY FS-YJLVY) 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套防水防鼠电力电缆。

      FS-MGYJV(Y FS-MGYJLVY) 一步法硅烷交联交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套防水防鼠电力电缆FS-YJV2223 FS-YJLV2223) 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套钢带铠装防水防鼠电力电缆。

      FS-MG YJV22(23 FS-MGYJLV2223) 一步法硅烷交联交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套钢带铠装防水防鼠电力电缆FS-YJV3233 FS-YJLV3233) 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套细钢丝铠装防水防鼠电力电缆。

      FS-MG YJV3233 FS-MGYJLV3233) 一步法硅烷交联交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套细钢丝铠装防水防鼠电力电缆FS-YJV4243 FS-YJLV4243) 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套粗钢丝铠装防水防鼠电力电缆。FS-MG YJV4243 FS-MGYJLV4243) 一步法硅烷交联交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯(聚乙烯)护套粗钢丝铠装防水防鼠电力电缆。在生产过程中我们经常遇到导体需要预热,但对导体的预热原因及工艺参数的设定了解不够,下面是导体预热的相关信息:

      一、导体预热的方式

      1、将导体或绞合导体放入烘箱中干燥;
      2、使用炮筒式预热器,在绝缘押出时对放线导体同步进行干燥;
      3、使用热吹风,对准导体直接吹;
      4、使用暖风机,对放线轴进行不间断烘烤;
      5、使用感应式预热器,在绝缘押出时对导体进行同步干燥;

      二、导体预热的作用

      1、去除潮气,避免绝缘中气泡的产生
          由于我们使用的导体多有纤维填充,纤维材料有3%~5%的吸水率,在纤维没有得到干燥的前提下,押出时,在150℃以上的押出温度下,潮气蒸发,蒸汽迅速膨胀,当绝缘厚度较薄、溶体强度不大的情况下,产生气泡,同时会造成断胶现象。同时铜导体的表面也会有潮气产生,造成同样的后果。
      改善办法除了进行干燥外,还可以通过降低眼模温度增加溶体强度、抽真空消除蒸汽影响、改变内外眼模距离增加对气体的消除、迅速冷却绝缘增加绝缘强度、增加绝缘厚度等方式来改善气泡的产生。
      这里说的气泡是指沿导体表面产生的气泡,不包括由于绝缘材料本身潮气而造成的绝缘内部气泡。
    在线询盘/留言
  • 0571-87774297