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标准说明:冷成形用高屈服强度热连轧钢板及钢带
产品形态:酸洗钢板及钢带
牌号解释
s:结构钢，structuresteels
500:规定的最小屈服强度，MPa
M:热机械轧制，thermomechanical rolling
C:冷成形，cold bing
6 技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。
6.1.2 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合7.4~7.6条款规定。
7.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。
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牌 号
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化 学 成 分a （熔 炼 分 析） %
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||||||||||
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C
≤ |
Mn
≤ |
Si
≤ |
P
≤ |
S
≤ |
Alt
≥ |
Nba
≤ |
Va
≤ |
Tia
≤ |
Mo
≤ |
B
≤ |
|
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S500MC
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0.12
|
1.30
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0.50
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0.025
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0.020
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0.015
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0.09
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0.20
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0.15
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-
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-
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牌号
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拉 伸 试 验a
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1800弯曲试验
弯心直径c （d=弯心直径 a=试样厚度） |
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上屈服强度 b
MPa ≥ |
抗拉强度
MPa |
断后伸长率 %
≥ |
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公称厚度 mm
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＜3
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≥ 3
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L0=80mm,b=20mm
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S500MC
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500
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550～700
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12
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14
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d=0a
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6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的钢。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控轧状态交货。
6.4 表面处理方式
6.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2 酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4、表5、表6、表7和表8的规定。
6.5.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。
a 拉伸试验规定值适用于纵向试样；拉伸试验取L0＝50mm，b＝25mm的试样，即为GB/T 228中P14试样。
b 弯曲试验规定值适用于横向试样，弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验时试样宽度为20mm。
C 屈服现象不明显时，采用Rp0.2。
d 牌号SAPH310的上屈服强度为参考值，不作为保证条件。
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表9示。
6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
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