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一、ASTM A572钢板简介
ASTM A572为高强度低合金结构钢，共分成5个级别：A572Gr42,A572Gr50，A572Gr55,A572Gr60,A572Gr65，其中：A572Gr42,A572Gr50和A572Gr55钢适用于铆接、螺栓连接或焊接结构件。A572Gr60,A572Gr65钢适用于桥梁铆接及螺栓连接构件或其他用途的铆接、螺栓连接或焊接构件。
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类别 |
屈服点（MPa） |
钢板厚度(mm) |
结构型钢厚度（mm） |
|
A572Gr42 |
290 |
150 |
全部 |
|
A572Gr50 |
345 |
100 |
全部 |
|
A572Gr55 |
380 |
50 |
全部 |
|
A572Gr60 |
415 |
32 |
50 |
|
A572Gr65 |
450 |
32 |
50 |
二、ASTM A572钢板制造方法
ASTM A537冶炼工艺—钢应为半钢或钢。
三、ASTM A572钢板交货状态
结构产品应符合A6/A6M要求
四、ASTM A572钢板化学成分（质量分数）/%熔炼分析
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级别 |
C |
Mn |
P |
S |
Si（≤ 40mm） |
Si（>40mm） |
|
A572Gr42 |
≤ 0.21 |
≤ 1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
≤ 0.4 |
0.15-0.4 |
|
A572Gr50 |
≤ 0.23 |
≤ 1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
≤ 0.4 |
0.15-0.4 |
|
A572Gr55 |
≤ 0.25 |
≤ 1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
≤ 0.4 |
0.15-0.4 |
|
A572Gr60 |
≤ 0.26 |
≤ 1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
≤ 0.4 |
0.15-0.4 |
|
A572Gr65（13-32） |
≤ 0.23 |
≤ 1.65 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
≤ 0.4 |
- |
|
A572Gr65（≤13） |
≤ 0.26 |
≤ 1.35 |
≤ 0.04 |
≤ 0.05 |
≤ 0.4 |
- |
ASTM A572钢板合金含量
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类型 |
元素 |
熔炼分析 |
|
1 |
铌 |
0.005-0.005 |
|
2 |
钒 |
0.01-0.15 |
|
3 |
铌钒铌+钒 |
0.005-0.050.01-0.150.02-0.15 |
|
5 |
钛氮钒 |
0.006-0.040.003-0.015≤0.06 |
合金含量应与1,2,3或5类一致，且适用元素含量应在试验报告中报告
加铌应限制在厚度不大于20mm,A572Gr60,A572Gr65厚度不大于13mm.
五、ASTM A572钢板拉伸性能
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牌号 |
抗拉强度，ksi(MPa) |
屈服强度（最小）ksi(MPa) |
8in.(≤200mm)的伸长率（最小）%в |
2in.(50mm)的伸长率（最小）%в |
|
A572Gr42 |
60（415） |
42（290） |
20 |
24 |
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A572Gr50 |
65（450） |
50（345） |
18 |
21 |
|
A572Gr55 |
70（485） |
55（380） |
17 |
20 |
|
A572Gr60 |
75（520） |
60（415） |
16 |
18 |
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A572Gr65 |
80（550） |
65（450） |
15 |
17 |
六、五大元素含量对钢板性能影响
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。
