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影响残余应力的因素多而复杂,试验表明:凡能减小塑性变形和降低切削温度的因素都能使已加工表面的残余应力减小。残余应力对零件的使用性能有很大影响。一般说来,如果残余压应力在表面层内足够大且分布合理,会提高零件的疲劳强度;而残余拉应力则会引起裂纹,使零件产生疲劳断裂和应力腐蚀。用振动切削改善零件加工表面完整性综上所述,改善零件加工表面完整性对于改善零件使用性能、延长零件使用寿命十分重要。控制加工表面完整性的方法较多。
山东海鼎钢管有限公司SA-213T91钢的经济性分析及在我国电站锅炉中的应用前景
由于SA-213T91钢的优异性能,特别在高温下有较高的蠕变和持久强度及许用应力,因而可以减小管子壁厚,降低成本。
我国200MW和300MW的老机组锅炉大部分使用的是SA-213T22、12Cr1MoV和钢102等钢材,由于超高温而造成的爆管现象较普遍,一些电厂在锅炉改造中换成SA-213TP347H和SA-213TP304H不锈钢管,不仅成本高(SA-213TP347H的价格是SA-213T91钢管的2倍),而且这类未稳定化的奥氏体钢容易产生应力腐蚀而发生爆管。从性能和经济性方面考虑,SA-213T91钢是较理想的锅炉替代材料。邢台、渭河、军粮城、龙口电厂以及大同二电厂、丰镇热电厂等,在维修改造换管过程中,已使用或准备使用SA-213T91钢管。冶金部将9Cr21Mo钢列入“八五”重点开发项目,成都无缝钢管厂在1991年试制出了Φ51×6和Φ51×4.5的SA-213T91管,试验证明该钢管的力学性能达到了ASMEA213标准要求,其高温蠕变和持久强度正在试验之中。可以预计,SA-213T91钢不久将在我国形成批量生产。同时,进行SA-213T91焊接材料国产化和SA-213T91及其异种钢焊接技术研究,不仅可以节约外汇,同时对电站锅炉的长期安全运行以及整个电力工业的发展产生重要的影响,SA-213T91钢在我国电站锅炉中具有广阔的应用前景。
小规模、商业化高炉实验表明,以一吨铁水为基准,不管炉料中含的是废钢还是热压铁块/直接还原铁,一吨金属化铁添加到炉料中将节省310千克焦炭,同时铁水产量也会显著提高。,炉料中30%铁料是金属化铁的情况下HM生产已经被证明,产量平均提高25%左右。高炉炉料用热压铁块和直接还原铁代替铁矿石将大大提高铁水生产能力,并显著降低焦炭消耗。这种策略可以显著降低对焦炭的需求,从而缩减焦炉的运行。此外,更高的铁水产量一方面可以促进更高钢铁产量来满足市场需求,或是缩减规模较小的低产高炉运行,降低运行和维护成本。
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目前有关加热规范对316LN铸态奥氏体不锈钢和性能的影响的研究还比较少。本文研究了316LN奥氏体不锈钢在不同温度和不同保温时间下,铁素体的含量和形貌的变化规律以及对力学的性能的影响,希望能对铸态316LN奥氏体不锈钢锻前热处理提供参考。实验材料为105mm500mm的316LN奥氏体不锈钢,其化学成分为(质量分数,%):0.02C,2.00Mn,0.7Si,0.025P,0.005S,16~18Cr,11~14Ni,2~3Mo,0.10Cu,0.10~0.16N,余量Fe。