高压给水加热器用U型锅炉管
产品特点简短描述:
为减少热量在凝汽器中被冷却水带走而造成的损失,通过给水加热来减少这种损失,即在高压给水泵之后,增加高压加热器,来提高锅炉给水问题,提高经济效益,节约煤资源。为减少热量在凝汽器中被冷却水带走而造成的损失...
为减少热量在凝汽器中被冷却水带走而造成的损失,通过给水加热来减少这种损失,即在高压给水泵之后,增加高压加热器,来提高锅炉给水问题,提高经济效益,节约煤资源。其中换热器管是其重要的核心组成器件,其形式有U型、п型(平底管)、直管等形式。
U型管式换热器,每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
产品的主要牌号或钢级SME SA-556C2、20MnGJ
产品的执行标准
ASME SA-556M 给水加热器用无缝冷拔碳钢管子
GB/T 24591-2009 高压给水加热器用无缝钢管
产品的特点
长(最长有35米以上)、细 (长径比>1000),由于高加生产及其使用环境的要求,其直线度(全长通过最大外径+0.02mm的环规检验)、表面粗糙度以及不允许锈蚀。
产品的使用环境
U型管使用工作温度350℃以上,根据机组大小不同,工作压力在30MPa及以上,管内还要承受3m/S以上的高速水流冲刷以及振动,使用条件恶劣,可靠性要求非常高,要求使用寿命达15年以上;
产品规格范围:
外径:Φ12mm~Φ25mm;壁厚:1.0mm~4.0mm。
实际生产的数据为基础,明晰成本的主要因素,将成本细化到每卷钢,将标准成本测算规则录入产销系统,实现镀锌标准成本系统化。四是围绕提高成品成材率,优化工艺,开展攻关。通过优化酸轧切边比例。
炼钢部3号连铸机,生产效率提高了31%,消化渣铁16000吨,降低生产成本12元/吨,累计增效800余万元。分解指标,压实措施,明确职责,确保降本增效工作落到实处。冷轧部精细管控降成本,通过制定详细成本分解控制方案,逐级分解指标,开展措施效果检查,1月份吨钢成本降低30元,2月份成材率,锌耗等技经指标分别创出好水平。一是组织专业部门对标先进企业,组建了提高成材率,降低锌耗。截至目前降低可控设备费用等八大项目组1700mm连退薄规格进一步精准控制钢卷单卷重量,节省包装费用23万元,酸轧作业区改善1700毫米乳化液循环供液泵和回液泵电机的控制方式,预计全年可降费85万元。