对于09CuPTiRE,首先要解决的问题是稀土加入量。随着现在炼钢水平的提高,硫含量已经能够控制在较低水平,稀土的加入是否对钢铁耐腐蚀性能有促进也存在争议,因此,钢铁材料的稀土处理已很难讲

是一种提高耐候钢质量的先进而有效的手段。但铁道部规定从2002年7月起将09CuPTiRE中的稀土加入量改为稀土含量,提高了要求。由于宝钢和其他钢厂一样,存在着稀土丝质量(如断丝)、稀土在钢中





分布的偏析等问题,导致检测出的稀土量不足,造成稀土含量不足的板坯库存。虽然经过努力,稀土含量命中率正逐步提高,但此问题尚未得到根本解决。目前,正在探讨将结晶器喂稀土改为RH炉喂稀土的

新工艺,但还需考虑水口结瘤等问题。09CuPTiRE目前最厚做到14mm,接近高磷含量焊接耐候钢的极限规格,通过多次的成分和工艺调整,解决了低温冲击和焊接性能的要求。

09CuPCrNi不存在加稀土问题,性能也一直比较稳定。2001年下半年开始,铁路车辆出现以相对较高强度的Cu2P2Cr2Ni系高耐候钢取代09CuPTiRE,以达到铁路车辆减重和延长使用寿命的目的。宝钢在较短

时间内试制成功该钢种,并将规格从原来09CuPCrNi的6mm扩展到12mm,在国内率先提供低温冲击和焊接性能优良的厚规格09CuPCrNi2A供齐齐哈尔车辆厂试制新车型获得成功。宝钢技术中心还派专人到该

厂跟踪和指导焊接加工。该厂用宝钢09CuPCrNi2A试制的新车型已经通过铁道部认 证。09CuPCrNi2A厚规格试制成功后,该钢种新试订货量大幅攀升,有取代09CuPTiRE成为当前铁路车辆用钢的主导钢种

之势。


耐候钢的多样化。不同耐候性元素对不同环境下的腐蚀作用不一样,例如Mo的加入,对降低工业大气腐蚀速率有效,但对海洋性大气的抗腐蚀作用不明显等。因此,根据腐蚀环境的不同,耐候钢向专用性、

特殊用途化发展,其成分体系也相应发生变化,以提高耐候性元素加入的有效性和应用效率。耐海水腐蚀钢、耐海洋性气候腐蚀钢、耐酸性气候腐蚀钢和耐热带气候腐蚀钢等专用钢种是这一类钢种的代

表。

耐候钢的耐大气腐蚀性能和经济性决定了耐候钢是有生命力的钢铁材料。社会的发展和科学的技术进步对耐候钢产品的性能和质量提出了更高的要求,不断变化的市场也在呼唤更加价廉物美、用途更加

广泛的耐候钢品种

耐候钢的高强度化。对于制造车辆部件、集装箱和其他移动设备而言,采用高强度耐候钢增强减重,会使产品生产成本降低、有效载荷提高,能源消耗减少等,是耐候钢最重要的发展方向。但耐候钢高强

化的同时,需考虑刚度问题,并要根据用户的使用要 求保证成形、焊接、低温冲击和疲劳性能等

耐侯钢作为一种被广泛应用于建筑、轮船、桥梁等领域的钢种，除了其良好的耐大气腐蚀性、价格低廉外，其良好的强度也是人们认可它的重要原因之一。20世纪70年代兴起的微合金化技术与控扎控

冷工艺相结合以发展高强度高韧性耐侯钢，仍然是目前钢材发展的重要课题。Nb，Ti等微合金元素被广泛加入到耐候钢中可以发挥其固溶强化、细晶强化以及析出强化作用，因此是当前研究的热门。

微合金元素在轧制冷却中与碳、氮等轻元素结合形成的碳化物、氮化物在高温奥氏体区、轧制变形过程中以及后面的卷取过程中都能发挥重要的作用。因此，掌握Nb、Ti相的析出行为便具有重要意义

。