砼泵管的淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度,硬度,耐磨性,疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求.

 

砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火,渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,提高了生产效率.

  砼泵管内壁淬火有以下突出特点:

  1)淬火速度快,无啸叫噪声.

  2)频率可根据要求调整,一般为25-35KHZ,适宜硬度为1.5-4mm,淬火硬度符合要求,变形量小.

  3)采用国际先进器件IGBT模块,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%.

  4)感应器做工精细,专用砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器.

1、第一个是旋转：目的是淬火均匀、诸如感应器两极对接处和感应器周围略有区别，顶部喷水后，水立即就淌下来。而下部总是浸泡在水中，这一切因素均由旋转来解决。旋转速度：120转左右，低了达不到要求。高了容易引起颤抖（管子本身直线度也不太高）。需无级调速。
2、砼管沿轴线前进和后退。前进是为了淬火，速度在100mm-500mm/分，轴向行程4000mm，无级调速。具备快速后退功能，速度每分钟3000mm左右即可，需无级调速。另外，砼管和水平成5℃左右夹角，保证水顺利排出，管内无积水，保证淬火硬层的均匀