5CrMnMo

牌号:CrMnMo5

●

●用途:适合制造边长≤400mm的中型锤锻模即热切边模.

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。

由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能，所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比，虽然强度不降低，但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多，且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外，5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素，钢的过热敏感性稍大。此外，钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。

碳 C :0.50~0.60

5CrMnMo硅 Si:0.25~0.60

锰 Mn:1.20~1.60

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:0.60~0.90

镍 Ni:允许残余含量≤0.25

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

钼 Mo:0.15~0.30

钢厂现货规格

硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm

热处理规范:淬火,820~850℃油冷。

回火用途 加热温度/℃ 加热介质 硬度(HRC)

消除应力，稳定组织和尺寸

5CrMnMo钢的热加工工艺示于表3-1-3。 表3-1-3 5CrMnMo钢的热加工工艺

注:钢锻后，应进行缓冷。大型模具在锻造后，需放在热至600℃的炉中保温，待整个模具内外温度一致后，

再炉冷至150~200℃，然后取出空冷。

淬火温度/℃ 介 质 温度/℃ 冷 却 硬度(HRC)

820~850 思科淬火液 150~180 至150~180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火 52~58

注:1.中型锻模采用加热温度的上限，小型锻模采用加热温度的下限;

2.为减小模具淬火后的应力和变形，淬火时最好先冷空至740~760℃，然后进入淬火液，冷至150~180℃左右，取出并退火;

小型锻模 490~510 煤气炉或电炉 41~47

中型锻模 520~540 38~41

Ⅱ锻模燕尾部分

小型锻模 600~620 煤气炉或电炉 35~39

中型锻模 620~640 34~37