高碳钢中优质者莫过于1095，其含碳量达1.03%，经热处理後可达HRc58-60之硬度，韧性十分好,但不耐锈，多被应用于传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及刀如二次大战时美国“KA-BAR”便是以1095作为刀身材料。

      弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。

概念

      弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

特性

      弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。

      为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

1065弹簧钢介绍

      ASTM1065适当热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性。焊接性不好，易形成裂纹，不宜焊接，可切削性差，冷变形塑性低，淬透性不好，一般采用油淬，大截面件采用水淬油冷，或正火处理。其特点是在相同组态下其疲劳强度可与合金弹簧钢相当。

特性

      ASTM1065，中高碳弹簧钢。该钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度、硬度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，一般采用油淬，大截面零件采用水淬油冷或正火处理进行硬化。

应用举例

      用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。

化学成分

      碳(C)0.62～0.70,

      锰(Mn)0.50～0.80,

      镍(Ni)≤0.30,

      硅(Si)0.17～0.37,

      磷(P)≤0.035,

      硫(S)≤0.035,

      铬(Cr)≤0.25

      铜(Cu)≤0.25

力学性能

      抗拉强度σb (MPa)≥695,

      屈服强度σs (MPa)≥410,

      伸长率δ5 (%)≥10,

      断面收缩率ψ (%)≥30,

      硬度HBS:未热处理≤255；

      退火钢≤229,试样毛坯尺寸:25mm

热处理工艺

      810℃正火,淬火温度780-830℃，

      油或水冷却；回火温度400-600℃。

弹簧钢简介

      弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

      根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。

分类

按照化学成分分类

      根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。碳素弹簧钢碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数）(0.50%~0.80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数）(0.90~1.20%），如65Mn两类。

合金弹簧钢

      合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。

      合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。

      此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。

按照生产加工方法分类

      1.热轧（锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。

      2.冷拉（轧）钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材（冷拉圆钢）。

按照钢材交货状态分类

      1.热轧（锻）钢材

      A.以热轧（锻）状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

      B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。

      以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。

      2.冷拉（轧）钢材

      A.钢丝

      a.铅浴等温淬火冷拉钢丝（又称派登脱处理冷拉钢丝）钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。

      b.油淬火和回火钢丝冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。

      c.冷拉钢丝（即不经淬火和回火处理的钢丝）

      ①以冷拉状态交货。

      ②以退火、正火或回火处理状态交货。

      以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。

      B.钢带

      a.冷轧状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。

      b.淬火和回火状态交货制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。

      c.退火火状态交货制成弹簧后需进行淬火和回火处理

      C.冷拉钢材

      以退火状态交货钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。