热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要用于较小尺寸的弹簧，如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。

化学成份

      碳C ：0.62～0.70

      硅Si：0.17～0.37

      锰Mn：0.90～1.20

      硫S ：≤0.035

      磷P ：≤0.035

      铬Cr：≤0.25

      镍Ni：≤0.25

      铜Cu：≤0.25

力学性能

      抗拉强度Rm(MPa)：500-637

      屈服强度Rp0.2 (MPa)：430

      伸长率δ10 (%)：14~21.5

      断面收缩率ψ (%)：不小于10

硬度

      热轧硬度：240~270HB

      冷轧软态硬度：190~220HB

      冷轧硬态硬度：300~340HB

      热处理硬度：38~60HRC

热处理

热处理及规范

      淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

      临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。

      正火规范：温度810±10℃，空气冷却。

      淬火、回火规范：淬火温度830±10℃，油冷却；回火温度540℃±10℃，水、油冷却。

弹簧钢简介

      弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

      根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。