ER2209焊丝 ER2209不锈钢焊丝

ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。   用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。   双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。   良好的抗外界环境的腐蚀。   良好的抗因氯离子引起的应力腐蚀裂纹。   可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。

熔敷金属成分典型值（%）

C Si Mn Cr Ni Mo N 0.01 0.41 1.7 23.4 8.9 3.2 0.15

铁素体含量 50FN WRC-92 熔敷金属力学性能典型值 性能 典型值 小值 屈服强度RP0.2 550N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 770N/mm2 550N/mm2 延伸率A5 30% 20% 可供应规格   直径：4.0mm   直径：3.2mm   直径：2.4mm   直径：2.0mm   直径：1.6mm   直径：1.2mm   直径：1.0mm

金威ER309焊丝金威ER309不锈钢焊丝标准

符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13

  AWS A5.9 ER309L

  说明：ER309L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属为超低碳型。由于碳含量较低，不至于在晶间产生碳化物析出，有优良的抗晶间腐蚀能力。

  用途：用于焊接相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。特金焊材

  焊丝化学成分范围及一例：%

  焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级

  注意事项及操作要点：

  1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。

  2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。特金焊材

  3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。

  4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。

  5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。