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欧标H型钢装炉工件均应干燥、不得有油污及其他脏物。截面大小不同的工件装入同一炉时,大件应放在炉膛后部,大、小工件分别计算保温时间。装炉时必须将工件有规律摆放在装炉架或炉底板上,用钩子、钳子或专用工具堆放,不得将工件直接抛入炉内,以免碰伤工件或损坏炉衬。细长工件必须在井式炉或盐炉中垂直吊挂加热,以减少变形。在箱式炉中装工件加热时,一般为单层排列,工件间隙1~3mm。小件允许适当堆放,但保温时间应适当增加。
欧标H型钢尺寸表:
5
H型钢
150*150*7*10
A36/SS400/S235JR
6
H型钢
175*90*5*8
A36/SS400/S235JR
7
H型钢
175*175*7.5*11
A36/SS400/S235JR
8
H型钢
194*150*6*9
A36/SS400/S235JR
9
H型钢
198*99*4.5*7
A36/SS400/S235JR
10
H型钢
200*100*5.5*8
A36/SS400/S235JR
11
H型钢
200*200*8*12
A36/SS400/S235JR
12
H型钢
200*204*12*12
A36/SS400/S235JR
13
H型钢
244*175*7*11
A36/SS400/S235JR
14
H型钢
244*252*11*11
A36/SS400/S235JR
冶金矿产:
欧标H型钢四辊轧机往往不能满足这一要求,这样便出现了新型结构的轧机,如六辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机、偏八辊轧机和其他复合式多辊冷轧机,如图1-3所示。冷轧带钢可以用单机和多机架连轧机来生产,目前主要采用三机架到六机架四辊冷连轧机,这种轧机的特点是生产率高,机械化、自动化程度高,产品质量好。近年来,冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面:增加钢卷质(重)量。增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法,因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的,每一个钢卷在送到机组内轧制或前,都必须经过拆捆、卷、穿带,然后加速到正常速度工作,在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的过程,占用较多的生产时间。