GPM-A30

台湾荣钢GPM-A30标准
GPM-A30经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。
GPM-A30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。
GPM-A30化学成分：
碳(C):1.28
钒(V):3.1
铬(Cr):4.2
钼(Mo):5.0
钨（W）:6.4
钴（Co）：8.5
性能特点
高硬度：出厂硬度为 HB300，热处理后硬度可达 HRC60-66。
优异的耐磨性：含有大量细小、坚硬且分布均匀的碳化物，在切削和成型等应用中，能有效抵抗磨损，延长工具使用寿命。
良好的韧性：在高硬度的同时具备较好的韧性，能承受一定的冲击和振动而不断裂，可在承受冲击或振动时保持结构完整。
良好的热硬性：在高温环境下仍能保持较好的硬度和切削性能，可在高速切削产生的高温中保持稳定，刀具在 500-600℃温度范围内不会出现明显的硬度下降。
良好的加工性能：与传统钢材相比，在切削过程中产生的切削力相对较小，切屑形成较为规则，有利于排屑，锻造时虽需特定的温度范围和工艺，但整体易于加工和磨削，可制成各种形状和尺寸的零件。
应用领域
切削工具：适用于制造各种通用切削刀具，如车刀、铣刀、钻头、丝锥、齿轮刀具等，可对不锈钢、钛合金等难加工材料进行高效切削加工。也用于制造成型刀具，如拉刀、滚刀等。
模具制造：可用于制造冲压模具的冲头和凹模等关键部件、注塑模具的顶针和滑块等辅助部件、压铸模具等。
其他领域：在航空航天、汽车制造等领域，可用于制造承受高载荷、高摩擦和高温环境的关键零部件，如航空发动机的涡轮叶片、汽车发动机的精密零部件等。
热处理工艺
淬火：淬火温度一般在 1050-1180℃或 1180-1220℃，选择合适的淬火介质，如高速气流、油或盐浴，快速冷却以获得良好的淬火效果。
回火：回火温度通常在 540-580℃，需进行 3 次回火，每次回火保温适当时间，以消除淬火应力，稳定组织，提高韧性，获得的硬度和韧性组合。