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商品详情
镍基合金800H（N08810）——高温高压环境下的zhonji材料解决方案
材料核心价值
专为极端工况设计的800H合金（ASTM N08810），以600℃+持久强度与700℃长期抗蠕变能力为核心竞争力，在石化、核电等关键领域，为高温高压设备提供全生命周期安全保障。
产品技术亮点速览
性能维度 关键参数 对比优势
高温强度 600℃抗拉强度≥200MPa 较常规合金提升30%许用应力
耐蚀能力 通过ASTM G28 A法测试 抗渗碳/氧化/氮化介质腐蚀
热稳定性 10000h@700℃晶粒度≤4级 冶金稳定性行业领先
工艺兼容性 支持TIG/MIG/SAW多种焊接 较同类材料裂纹率降低60%
行业痛点精准匹配
石化裂解装置
? 解决炉管渗碳脆化导致的非计划停机
? 抗乙烯裂解环境中的H?S+CO?协同腐蚀
核电蒸发器
? 耐受二回路水侧应力腐蚀开裂(SCC)
? 通过ASME III核级认证
环保焚烧系统
? 抵抗垃圾焚烧产生的Cl?+碱金属腐蚀
? 设计寿命突破10万小时
技术壁垒解析
微合金化创新
通过精确控制Al+Ti（0.3-1.2%）与C（0.05-0.10%）的协同作用，实现：
? 晶界强化：粗晶控制技术（ASTM 2-4级）
? 第二相弥散：TiC/γ'相强化机制
焊接工艺包
提供经ASME认证的焊接解决方案：
→ 焊前处理：125℃×2h烘干制度
→ 热输入控制：≤15kJ/cm工艺窗口
→ 焊后处理：890℃±10℃稳定化热处理
材料核心价值
专为极端工况设计的800H合金（ASTM N08810），以600℃+持久强度与700℃长期抗蠕变能力为核心竞争力，在石化、核电等关键领域，为高温高压设备提供全生命周期安全保障。
产品技术亮点速览
性能维度 关键参数 对比优势
高温强度 600℃抗拉强度≥200MPa 较常规合金提升30%许用应力
耐蚀能力 通过ASTM G28 A法测试 抗渗碳/氧化/氮化介质腐蚀
热稳定性 10000h@700℃晶粒度≤4级 冶金稳定性行业领先
工艺兼容性 支持TIG/MIG/SAW多种焊接 较同类材料裂纹率降低60%
行业痛点精准匹配
石化裂解装置
? 解决炉管渗碳脆化导致的非计划停机
? 抗乙烯裂解环境中的H?S+CO?协同腐蚀
核电蒸发器
? 耐受二回路水侧应力腐蚀开裂(SCC)
? 通过ASME III核级认证
环保焚烧系统
? 抵抗垃圾焚烧产生的Cl?+碱金属腐蚀
? 设计寿命突破10万小时
技术壁垒解析
微合金化创新
通过精确控制Al+Ti（0.3-1.2%）与C（0.05-0.10%）的协同作用，实现：
? 晶界强化：粗晶控制技术（ASTM 2-4级）
? 第二相弥散：TiC/γ'相强化机制
焊接工艺包
提供经ASME认证的焊接解决方案：
→ 焊前处理：125℃×2h烘干制度
→ 热输入控制：≤15kJ/cm工艺窗口
→ 焊后处理：890℃±10℃稳定化热处理
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