牺牲阳极材料主要有镁合金牺牲阳极、锌合金牺牲阳极及铝合金牺牲阳极，根据自身的性能特点适用不同的环境，镁阳极主要用于土壤、淡水等高阻环境，锌合金牺牲阳极和铝合金牺牲阳极主要用于海水等低阻环境，铝阳极由于重量轻、电容量人等优点广泛应用于海洋环境中金属构件的腐蚀防护。

士壤环境电阻比较高，一般采用活性较强的镁合金牺牲阳极，常用的为高纯镁或者Mg-Mn合金。其开路电位约为-1.45V，形状有块状镁阳极和带状镁阳极。带状镁阳极一般用在油罐底部或一些临时保护性构件中。

当士壤电阻率低于20欧姆米时，可采用锌阳极；在海洋环境中，牺牲阳极发展的比较成熟，目前常用的牺牲阳极材料的基本成分已大体确定并标准化。锌合金牺牲阳极，常规铝合金牺牲阳极，高效铝合金牺牲阳极，特殊环境牺牲阳极，深海牺牲阳极，高强钢专用低驱动电位牺牲阳极。

在海洋潮汐带的钢构件或者潜艇上层建筑中属于干湿交替环境，牺牲阳极在浸水时产生的腐蚀产物不能及时离开表面因此易在阳极表面结壳，使得阳极不能有效活化而提早失效。针对这一情况，开发A-Zn-In-Mg-Ga-Mn高活化牺牲阳极材料，该材料在干湿交替环境表现出良好的电化学性能，工作电位负且稳定，腐蚀产物易脱落。

锌牺牲阳极材料，优点是电流效率高，使用寿命长，安装费用低具有自动调节电流输出的作用，保护海洋结构上的涂层系统不会产生局部高电位，可用于燃料油舱等禁用镁阳极之处;缺点是密度大，对钢铁的驱动电位低，约为0.2V，目电极电位随着温度的升高而正移，有可能发生电位逆转，加速被保护结构的腐蚀。