一、材质成分（核心）

• Ni：58–63%
• Cr：21–25%（高铬，抗氧化）
• Al：1.0–1.7%（形成致密 Al?O?膜，抗热循环）
• Fe：余量（约 14%）
• C：≤0.10%
• Si/Mn：≤0.5%
• S/P：≤0.01%

二、关键性能（炉辊核心优势）

• 使用温度：1200℃（长期），1250℃（短期）
• 抗氧化：Cr?O? + Al?O?复合膜，抗剥落、抗热循环（优于 310S、Inconel 600）
• 抗渗碳 / 硫化：适用于还原性、渗碳、含硫气氛
• 高温强度：1000℃下仍有 **≥50MPa** 断裂强度
• 热稳定性：热疲劳、抗变形、抗蠕变

三、悬臂辊结构特点

• 悬臂式：一端固定、一端悬空（无支撑），适合炉内狭窄空间、连续退火、带钢 / 板材输送
• 辊体：无缝管 / 实心圆钢（Inconel 601）
• 辊面：光面、拉丝、喷焊耐磨层（防粘、防划伤）
• 轴头：法兰 / 焊接结构，配高温轴承、密封
• 长度：1–8m（定制）
• 直径：Φ50–Φ300mm

四、典型应用场景

• 钢铁：连续退火炉、镀锌线、彩涂线、加热炉、热轧炉
• 热处理：网带炉、辊底炉、渗碳炉、真空炉
• 有色金属：铝 / 铜 / 锌加热、退火、热处理
• 玻璃 / 陶瓷：高温辊道、输送辊

五、与普通炉辊（310S/800H）对比

• 310S：1100℃极限、易氧化剥落、寿命短
• 800H：抗渗碳好、但高温抗氧化弱
• Inconel 601：1200℃稳定、抗剥落、热循环强、寿命长

六、制造与交货

• 材质：Inconel 601 无缝管 / 圆钢（ASTM B166、AMS 5717）
• 工艺：锻造 / 轧制 → 机加工 → 焊接 → 热处理（固溶退火）
• 表面：磨光、抛光、喷焊、喷涂
• 质保：材质证明、探伤（UT/PT）、力学性能、高温抗氧化报告