通用切削工具用高速钢M35 高速钢长条 高速钢板 规格板M35
通用切削工具用高速钢M35 高速钢长条 高速钢板 规格板M35
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    商品详情

      全茂高速钢

      中文名称:高速钢

      其他名称:高速工具钢(high speed tool steel)

      高速钢的定义

          主要用于制作高速切削金属的刀具的高碳高合金莱氏体工具钢。

      高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好,强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外,20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢,它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

            高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料切削刀具 (如钻头丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀插齿刀拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

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      M35高速钢简介:

       
      M35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67~70),高红硬性(625℃4小时,HRC63~65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏.
      M35高速钢主要特性是含Co通用切削工具模具钢,淬硬度是1200—1240C。主要用途有滚刀、拉刀,端铣刀。
      标准比较: AISI-M2 JIS-SKH51  
      出厂状态:球化退火<225
      特性与应用:此钢为钨钼系高速钢。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。
      锻造温度:1100-900℃  
      退火温度:加热至800-850℃,在此温度停留2-4小时,在炉中任其渐冷。
      冷却介质:空冷,油,分级(550-580℃)
      典型化学成分(质量分数,%):C 0.88~0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80~4.50、Mo 4.75~5.20、V 1.75~2.00、W 6.00~7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60~5.00。
      参考对应钢号:我国GB标准钢号W6Mo5Cr4V2Co5、美国AISI标准钢号M35、日本JIS标准钢号SKH55/SKH58、日本日立HITACHI标准钢号YXM4、日本大同DAIDO标准钢号MH55、日本不二越NACHI标准钢号HM35、德国DIN标准钢号1.3243、奥地利百禄BOHLER标准钢号S705、法国NF标准钢号Z100DCWV(09-04-02-02)。
      淬火及回火规范:淬火温度1190~1230℃,淬油或淬气,回火温度550~580℃,硬度65~66HRC。
      典型应用举例:
      ①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
      ②冷锻模、接深模、切削刀具等。
      ③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
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      高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火淬火回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。

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