日本高硬度DC53模具钢：

DC53介绍

DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

用途

精密冲压模。线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料的塑性变形用工具。冷锻、深拉和搓丝用模。 其他 　高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

实用特性: 　被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 　　在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 　　在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 　　在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　　在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性

出厂状态:HB255

化学成分：

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

锰 Mn：0.32

铬 Cr：8.00

钼 Mo：2.00

钒 V：0.28

磷 p：0.007

基本性能：DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。本文转自： http://www.shhljscl.com

力学性能：硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC

特性

被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 　　在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 　　在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 　　在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　　在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。

特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢。
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