在雕刻和机械加工过程中，镁板很少发生因为冷变形引起的扭曲变形或翘曲。但雕刻刀具进给速度慢、刀具变迟钝，以及在雕刻加工过程中有刀具停顿时，可能造成镁合金板雕刻后变形。

由于镁的热容低、比热高、故导热性好，由雕刻刀具与镁合金工件发生的摩擦而产生的热量，会快速扩散，因此镁板进行雕刻加工过程中，一般不会产生过高的温度。但在很高的速度和大进给量的情况下，由于镁板局部过热，可能会发生镁板扭曲、形变。

对于被雕刻加工的零件有极高尺寸公差要求的，应充分考虑镁板的热膨胀系数和各种加工参数、条件的设定，采取适当的措施，尽量减少镁板体积膨胀导致的尺寸误差。镁的热膨胀系数略高于铝。

镁板雕刻粗加工时，尽可能采用较大的切削参数，而且推荐采用干切削，有条件的可以采用压缩空气风冷。风冷，是镁板雕刻加工时常用的冷却措施，简单、有效。

有些情况下，镁板雕刻过程也需要冷却液，比如

尽量降低很微小的镁板变形量；

高速雕刻切削时，避免因镁板局部过热产生高温；

大批量连续加工时，加冷却液，可以更好地保护金刚石雕刻刀具；

冲洗镁板的切屑，为保持工作台面的干净

精密的CNC雕刻加工中心，出于系统的要求，必须有冷却液保护镁板。

镁板雕刻加工如果使用油性产品，存在散热不良，容易起火的危险，用水溶性产品加工，存在腐蚀、氢气产生、切削液硬度上升等情况。

综上所述，镁板作为一种优良的可机械加工和雕刻的金属材料，具有如下显著特点：

1.镁板的切削惯性小。

2.镁板雕刻后尺寸稳定，不会随温度波动而变化。

3.用镁板雕刻，可以显著延长雕刻刀具的寿命，还可以提高雕刻速度，大大降低雕刻成本。