直销美国M42高速钢 日本高速钢SKH-51光亮棒 圆棒预硬精板料
直销美国M42高速钢 日本高速钢SKH-51光亮棒 圆棒预硬精板料
产品价格:¥电议(人民币)
  • 规格:齐全
  • 发货地:东莞肯纳
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    商品详情
      加工工艺:标准 规格:齐全(mm) 品名:高速钢
      用途:广泛 产地/厂家:美国、日本、国标 仓库:东莞肯纳
      材质:M2 (H51) W6Mo5Cr4V2

      M42模具钢主要特性是高钴韧性高速钢.
      M42模具钢淬硬温度是1170-1210℃.
      M42模具钢主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,美国M42模具钢也可用于切割工具及刀中冷却。   
      特性:高红热硬度,高耐磨耗性与切削能力,高冲击韧性.晶粒细致均匀,韧性高.   
      用途:刀具业:刮刀,滚齿刀,铁刀,钻头等   
      锻造业:锻造模具   

      螺丝业:六角等打头成型模具,牙攻,冲头   

      热处理温度及参考办法:   

      温火:温度800~880℃,以10~20℃,dHr炉冷至约600℃,硬度在HB269以上.

      应力消除:温度650~750℃,炉中冷却   

      化学成份:   

      C :1.00~1.15   

      Si :≥0.65   

      Mn :≥0.40   

      P :≥0.030   

      S :≥0.030   

      Cr :3.50~4.50   

      V :0.95~1.35   

      W :1.15~1.85   

      Mo :9.0~10.0   

      CO :7.50~8.50


      H-51 品牌原产地:日本日立金属YXM4是钨钼高速度钢.目前是使用量较大的高速钢种宜於制造强力切割用耐磨冲击各种工具高级冲模螺丝模较需轫性及型状繁杂工具铣刀钻头等特点:硬度高,耐磨佳,综合性能好

      H-51高级冲头料 电渣高速钢(已预硬精板HRC63);近似标准日本JIS/ H-9、H-51,DRM2,主要成分W 6.0 MO 5.0 CR 4.0 V 2.0该钢为电渣重熔精炼钢红硬性好、超耐磨、并具有很高的韧性、残余奥氏体低、尺寸稳定性优、寿命长。此钢为钨钼高速工具钢,用于高强度材料的精密冲压工具上(例如;冲头、冲模等)。交货硬度HRC63、厚度公差(+0.5-0.8)、铣六研六、每片均已深冷处理、提高制模时间成本及模具寿命。欢迎选用。肯纳金属-卖的是信誉(成分假一赔十)比诚信好选择。

      高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

      高速工具钢物理性质:

      高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为第一次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。

        高速工具钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。

        钨系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。

      钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。

      钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。

      高速工具钢使用特性:

        (1) 硬度
        工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度,如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下,仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。

        (2)耐磨性

        工具钢具有良好的耐磨性,即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下,仍能保持其形状和尺寸不变。

        (3) 强度和韧性

        工具钢具有一定的强度和韧性,使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震动和弯曲等复杂的应力,以保证工具的正常使用。

        (4) 其他性能

        由于各种工具的工作条件不同,工具用钢还具有一些其他性能,如模具用钢还应具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。

      高速工具钢工艺特性:

        (1) 加工性

        工具钢应具有良好的热压力加工性能和机械加工性能,才能保证工具的制造和使用。钢的加工性取决于化学成分、组织的质量。

        (2) 淬火温度范围

      工具钢的淬火温度应足够宽,以减少过热的可能性。

        (3) 淬硬性和淬透性

        淬硬性是钢在淬火后所能达到最高硬度的性能。淬硬性主要与钢的化学成分特别是碳含量有关,碳含量越高,则钢的淬硬性越高。

        淬透性表示钢在淬火后从表面到内部的硬度分布状况。淬透性的高低与钢的化学成分、纯洁度、晶粒度有关。

        根据用于制造不同的工具,对这两种性能各有一定的要求。

        (4) 脱碳敏感性

        工具表面发生脱碳,将使表面层硬度降低,因此要求工钢的脱碳敏感性低。在相同的加条件下,钢的脱碳敏感性取决于其化学成分。

        (5) 热处理变形性

        工具在热处理时,要求其尺寸和外形稳定。

        (6) 耐削性

        对很制造刀具和量具用钢。要求具有良好的磨削性。钢的磨削性与其化学成分有关,特别是钒含量,如果钒质量分数不小于0.50%则磨削性变坏。

    0571-87774297