（1）材料的特性

    5Cr4Mo3SiMnVAl简称012Al，是基体钢类型的冷热两用型模具钢。作为冷作模具钢，具有较高的强韧性，良好的耐热性和冷热疲劳性，淬透性和淬硬硬性均较好。它与碳素工具钢、低合金工具钢以及Cr12型钢相比，具有较高的韧性；作为热作模具钢，它与3Cr2W8V钢相比，具有较高的温度强度和较优良的热疲劳性能。这种钢用于标准件行业的冷镦模和轴承行业的热挤压模，使用寿命比原钢种有较大的提高。

   012Al钢经淬火回火后再经离子硫氮碳共渗处理，其耐磨性的抗咬合性能最好。

  （2）供货状态

   退火态，硬度255HBW，压痕直径≥3.8mm。

  （3）化学成分

   根据标准GB/T 1299-2000，该钢的化学成分（质量分数）：C0.47%～0.57%、Cr3.80%～4.30%、Mo2.80%～3.40%、V0.80%～1.20%、Si0.80%～1.10%、Mn0.80%～1.10%、Al0.30%～0.70%。

  （4）物理性能

  1）临界点温度（近似值）Ac₁=837℃、Ac₃=902℃、Ms=277℃，凝固点=1460℃。

  2）弹簧模量（20℃）：210700MPa。

  3）线胀系数温度：20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，线胀系数11.02×10^-6K^-6/11.21×10^-6K^-6/12.38×10^-6K^-6/13.00×10^-6K^-6/12.43×10^-6K^-6/12.21×10^-6K^-6。

   （5）热加工规范

    加热温度1100～1140℃，开始温度1050～1080℃，终止温度≥850℃，热加工后缓冷（砂或坑冷）。

   （6）等温退火规范

    以≤50℃/h的速度随炉缓慢升温，加热至（860±10）℃，保温4h，炉冷至710～720℃，保温杯6h，再炉冷至500～600℃，出炉空冷。

   （7）淬火、回火规范

   淬火温度1090～1120℃，油冷，回火温度580～620℃。

   （8）切边模真空淬火

    经真空热处理后，硬度高、韧性好。

（1）  热作模具淬火、回火规范

淬火温度（1100±10）℃，保温时间30s/mm，油冷，回火温度（590±10）

℃，回火两次，硬度52～54HRC。

（2）  用于热变形模具

淬火温度（1100±10）℃，保温时间30s/mm，油冷，回火温度560℃/610℃，硬度60～62HRC/52～54HRC。

（11）淬火+深冷处理+回火

1100℃淬火，先经100℃热水煮0.5h，-196℃×2h深冷处理，再在20℃水中

处理。560℃×2h×2次回火。

（12）硫氮碳共渗处理规范

共渗温度（540±10）℃，保温1h，NH₃量400L/h，到温后以20L/h的速度加

CS₂+C₂H₅OH混合液蒸汽。

硫氮碳共渗处理后具有良好的耐磨和抗咬合性能。

（1）  气体渗氮和气体氮碳共渗规范

1）技术要求：硬度＞900HV，渗层深度0.03～0.05mm,渗氮温度540℃，气体

比例：氨气30%，载气（RX气）70%，氨分解率30%～40%，保温时间3h。用于冷挤模、裁模、冷镦模。

2）技术要求：硬度＞1000HV，渗层深度0.05～0.07mm,渗氮温度540℃，气体

比例：氨气40%，载气（RX气）50%，氨分解率30%～40%，保温时间5h。用于拉深模、弯曲模。

（2）  典型应用举例

1）用于冷冷挤、冲裁模、冷镦模、拉深模、弯曲模等冷作模具。

2）适用于制作冲孔凹模。

3）比较适于制作要求一定强韧性的冷镦冷冲模具。

4）用于冷挤模具或模具的冷挤成形。

5）用于槽用螺栓热钢锻模、热挤压冲头等。

6）可以代替3Cr2W8V、Cr12MoV钢使用。

7）012Al钢切边模真空淬火后，每副模具由原来的切10件，提高到507件，使

用寿命提高50多倍。

8）通过对该钢进行氮碳共渗，并在切边模上试验，模具使用寿命是原工艺生

产工件的2倍。

9）012Al钢冷镦模经1120℃加热淬火，560℃×2h×3次回火，硬度60～63HRC，

使用寿命较60Si2Mn钢有显著提高。

  10）经淬火+深冷处理+回火的012Al钢M24切边使用寿命从8000件提高到80000件。

  11）可用于气门精锻模具。

  12）用于制作热挤压模、精锻模、非铁金属压铸模等，有良好的使用效果。