变形缝施工方案

一：槽口处理：

1量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度（宽度L=90mm,H=40mm并用墨斗打线,

2分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400H=40mmL型槽口

3清理槽口面至平整，使之锏胶鲜士度和深度（L=90mm,H=40mm并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。

二：装置止水带：

1再次平整清洁混凝土外表，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处理（特殊情况可用混凝土抹平）尽量使其较为干燥才宜进行安装。

2装置止水带：①、缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用外表较为平整的板材压平压实。本文由中科变形缝独家撰写)②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按每平米50克（一两）止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。③、与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。

三、放样（装置配件前准备工作）缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。

四、铝合金基座（大）及框架的装置：

1根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。

2以缝中心（W将铝合金基座（大）对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）

五、滑杆及中心板安装：中心板两侧及铝合金基座，打M8孔，用镙杆与丝帽固定，中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，按每60mm间距在中心板）上打孔（配合螺钉）装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。平衡拿起中心板（带有滑杆及小件型材）依次从铝合金基座（大）一侧将滑杆两头穿入其中（注：各个滑杆均向同一方向倾斜）按上面方法依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。

变形缝施工注意事项：

1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。

2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用“吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。

3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。