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商品详情
截至2012年年底，我国前10家焊接H型钢企业粗钢产量占到全国总产量的45.94%，前20家钢铁企业粗钢产量占到总产量的60.98%。
这距离钢铁工业“十二五”规划确定的到2015年前10家钢铁企业产量占比达到60%的既定目标还有不小的距离。难怪中国钢铁工业协会副会长兼秘书长张长富笑言，如果把前20家钢铁企业变成10家，正好可以实现“十二五”规划的既定目标。然而，钢铁企业兼并重组并非简单加减法，它涉及诸多方面的利益博弈，这也是近年来我国钢铁工业兼并重组之路走得并不顺畅的一个重要原因。中钢协常务副会长朱继民告诉记者，我国钢铁行业兼并重组若要取得实质性进展，国有资产流动性、合理兼顾地方利益、改革产权流动方式是必须突破的几大瓶颈。据透露，今年上半年，工信部将牵头制定出台钢铁业兼并重组的实施细则。
“十一五”以来，我国焊接H型钢行业兼并重组的脚步从未停歇，其中不乏成功的经典案例。2005年8月，辽宁省内两大国有企业鞍钢和本钢携手成立鞍本集团，拉开了我国钢铁行业兼并重组的大幕。此后，宝钢、首钢、武钢均成为这场重组大潮中的“弄潮儿”。其中，宝钢主动出击，先后参与了八一钢铁、广东钢铁、宁波钢铁和新余钢铁的重组，而武钢南下两广，先后重组了柳钢和湛江钢铁，首钢也不甘落后，陆续将河北迁安钢铁、山西长治钢铁、吉林通钢纳入麾下。
除了优势企业主导的跨区域重组案例，区域内焊接H型钢企业重组的案例也比比皆是，其中尤以河北钢铁和山东钢铁集团的成立具代表性
埋弧焊焊接工艺
1、焊前准备
埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
③焊件的装配
装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。
对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。
2、埋弧焊的工艺参数
埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。
①焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。
一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显着增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。
②电弧电压
电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。
③焊接速度
当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。
④焊丝直径与伸出长度
当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。
当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。
⑤焊丝倾角
焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。
⑥其他
a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。
这距离钢铁工业“十二五”规划确定的到2015年前10家钢铁企业产量占比达到60%的既定目标还有不小的距离。难怪中国钢铁工业协会副会长兼秘书长张长富笑言，如果把前20家钢铁企业变成10家，正好可以实现“十二五”规划的既定目标。然而，钢铁企业兼并重组并非简单加减法，它涉及诸多方面的利益博弈，这也是近年来我国钢铁工业兼并重组之路走得并不顺畅的一个重要原因。中钢协常务副会长朱继民告诉记者，我国钢铁行业兼并重组若要取得实质性进展，国有资产流动性、合理兼顾地方利益、改革产权流动方式是必须突破的几大瓶颈。据透露，今年上半年，工信部将牵头制定出台钢铁业兼并重组的实施细则。
“十一五”以来，我国焊接H型钢行业兼并重组的脚步从未停歇，其中不乏成功的经典案例。2005年8月，辽宁省内两大国有企业鞍钢和本钢携手成立鞍本集团，拉开了我国钢铁行业兼并重组的大幕。此后，宝钢、首钢、武钢均成为这场重组大潮中的“弄潮儿”。其中，宝钢主动出击，先后参与了八一钢铁、广东钢铁、宁波钢铁和新余钢铁的重组，而武钢南下两广，先后重组了柳钢和湛江钢铁，首钢也不甘落后，陆续将河北迁安钢铁、山西长治钢铁、吉林通钢纳入麾下。
除了优势企业主导的跨区域重组案例，区域内焊接H型钢企业重组的案例也比比皆是，其中尤以河北钢铁和山东钢铁集团的成立具代表性
埋弧焊焊接工艺
1、焊前准备
埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
①坡口加工
坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
②待焊部位的清理
焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
③焊件的装配
装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用专用工装、卡具。
对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾容易出现的缺陷。
④焊接材料的清理
埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响极大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。
2、埋弧焊的工艺参数
埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。
①焊接电流 当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。
一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。
随着焊接电流的增加，熔深和焊缝余高都有显着增加，而焊缝的宽度变化不大。同时，焊丝的熔化量也相应增加，这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小，熔深和余高都减小。
②电弧电压
电弧电压的增加，焊接宽度明显增加，而熔深和焊缝余高则有所下降。但是电弧电压太大时，不仅使熔深变小，产生未焊透，而且会导致焊缝成形差、脱渣困难，甚至产生咬边等缺陷。所以在增加电弧电压的同时，还应适当增加焊接电流。
③焊接速度
当其他焊接参数不变而焊接速度增加时，焊接热输入量相应减小，从而使焊缝的熔深也减小。焊接速度太大会造成未焊透等缺陷。为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量，即为了提高生产率而提高焊接速度的同时，应相应提高焊接电流和电弧电压。
④焊丝直径与伸出长度
当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时，弧柱直径随之增加，即电流密度减小，会造成焊缝宽度增加，熔深减小。反之，则熔深增加及焊缝宽度减小。
当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时，电阻也随之增大，伸出部分焊丝所受到的预热作用增加，焊丝熔化速度加快，结果使熔深变浅，焊缝余高增加，因此须控制焊丝伸出长度，不宜过长。
⑤焊丝倾角
焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾。倾角的方向和大小不同，电弧对熔池的力和热作用也不同，从而影响焊缝成形。当焊丝后倾一定角度时，由于电弧指向焊接方向，使熔池前面的焊件受到了预热作用，电弧对熔池的液态金属排出作用减弱，而导致焊缝宽而熔深变浅。反之，焊缝宽度较小而熔深较大，但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边，并且使焊缝成形变差。
⑥其他
a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件。
