GCr15钢

?编辑 标准号：GB/T 18254-2002 中文名：高碳铬轴承钢 英文名：High-carbon chromium bearing steel 高碳铬轴承钢，综合性能良好。
淬火和回火后硬度高而均匀，耐磨性、抗解除疲劳强度高。
热加工性好。
球化退火后有良好的可加工性，但对形成白点敏感。
主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
中文名高碳铬轴承钢外文名High-carbon chromium bearing steel类????型材料

目录

1?执行标准： 2?化学成分 （GB/T 18254-2002）

3?热处理工艺： 4?力学性能

5?主要特性及用途

编辑 中国：GB/T 18254 - 2002 日本：JIS G4805 - 2008
??美国：ASTM A295/A295M - 2014 编辑 ^[1]编辑 1、不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃,Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。
2、等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。
3、去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。
4、正火：加热930~950℃，保温，空气，硬度要求为302~388HBS，加热温度高于Accm，消除偏析、带状组织，网状组织，细化晶粒。
5、下贝氏体等温淬火：加热855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝盐浴等温3-4小时，后70-80℃热水冲洗，硬度要求58~62HRC。
对于大型轴承零件，还需进行260℃回火，保温2.5小时。
等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。
6、下贝氏体等温淬火：加热830~850℃，240~300℃硝盐浴等温，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体，淬火变形很小，强度高，韧性好。
7、回火：加热150~190℃，保温2h，炉冷，硬度58~62HRC，工艺特点为强调硬度取下限，强调韧性取上限。
8、调质：淬火加热840~860℃，油冷，回火加热660~680℃，保温后炉冷或空冷，硬度要求为197~217HBS，特点是高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到的细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提高强度，再淬火，加热温度820~840℃，油冷。
GCr15 8、固体渗硼：渗硼加热920℃，保温5h，油冷。
渗剂3%B4C+5%KBF4+5%（NH2