锰矿石按其含锰量可分为富矿和贫矿两种，以下是贫富锰矿石的划分标准：

1.氧化锰矿：氧化锰矿富矿：边界品位mn（%）≥20～15 平均品位≥30； mn/fe≥14；sio2/≤25%; 每1%锰的含磷量0.05% 氧化锰矿贫矿：边界品位mn（%）≥10～15 平均品位≥20； sio2/≤35%; 每1%锰的含磷量0.05% 2.碳酸锰矿：碳酸锰矿富矿：边界品位mn（%）≥15～20 平均品位≥25；mn/fe≥14； sio2/≤25%; 每1%锰的含磷量0.05% 碳酸锰矿贫矿：边界品位mn（%）≥8 平均品位≥15； sio2/≤35%; 每1%锰的含磷量0.05%

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。

1、洗矿和筛分

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

2、重选

目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。锰矿选矿设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-s型摇床。

3、强磁选

锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数x＝10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁场强度ho＝800～1600ka/m（10000～20000oe）的强磁场磁选机中可以得到回收，一般能提高锰品位4%～10%。

由于磁选的操作简单，易于控制，适应性强，可用于各种锰矿石选别，近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前，国内锰矿应用普遍的是中粒强磁选机，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

4、重-磁选

主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用am-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1mm后，用强磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。5、强磁-浮选

目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。

据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用chf型充气式浮选机。经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

5、锰矿石选矿设备及流程图：