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1、13CrMoV9-10钢板简介
13CrMoV9-10是具有高温性能的合金特殊钢,是欧标压力容器用钢,此牌号的数字代号为1.7703,13CrMoV9-10牌号中的13表示碳含量。作为一种耐高温压力容器用钢板,广泛运用于石油、化工、电站,锅炉等工作,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。
2、13CrMoV9-10钢板执行标准:EN10028-2
3、13CrMoV9-10钢板交货状态:
交货状态为正火加回火(N+T)或调质(Q+T),厚度在≤150mm时,交货状态为正火加回火(N+T),厚度在150 < t≤ 250mm时,交货状态为调质(Q+T)
4、13CrMoV9-10钢板化学成分
牌号 |
数字代号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Cr |
13CrMoV9-10 |
1.7703 |
0.11-0.15 |
≤0.10 |
0.30-0.60 |
≤0.015 |
≤0.005 |
≤0.012 |
2.00-2.50 |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
其他元素 |
||
≤0.20 |
0.90-1.10 |
≤0.07 |
≤0.25 |
≤0.03 |
0.25~0.35 |
B≤0.002,Ca≤0.015 |
注释:a、应测定熔炼Al含量,并在检验文件中注明。
5、13CrMoV9-10钢板力学性能
牌号 |
数字代号 |
一般交货条件 |
厚度mm |
屈服强度Mpa |
抗拉强度MPa |
伸长率A% |
对应温度℃冲击功J(不低于) |
||
-20 |
0 |
20 |
|||||||
13CrMoV9-10 |
1.7703 |
NT |
≤60 |
≥455 |
600-780 |
≥18 |
27 |
34 |
40 |
60<t≤150 |
≥435 |
590-770 |
|||||||
QT |
150<t≤250 |
≥415 |
580-760 |
6、13CrMoV9-10钢板高温力学性能
牌号 |
厚度mm |
对应温度℃的0.2%屈服应力MPa |
|||||||||
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
13CrMoV9-10 |
≤60 |
410 |
395 |
380 |
375 |
370 |
365 |
362 |
360 |
350 |
- |
150<t≤250 |
405 |
390 |
370 |
365 |
360 |
355 |
352 |
350 |
340 |
- |
7、13CrMoV9-10钢板化学成分分析
13CrMoV9-10主要由铁(Fe)、碳(C)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素组成。铁作为基体元素,占总质量的大部分,为合金钢提供了良好的强度和可塑性。碳的存在则提高了合金钢的硬度和强度。铬元素不仅增加了合金钢的耐腐蚀性,还提升了其耐高温性能。钼元素同样增强了合金钢的强度和耐高温性能。而钒的加入则有助于细化晶粒,提高材料的强度和韧性。
8、13CrMoV9-10钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
13CrMoV9-10钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定,厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。
9、13CrMoV9-10焊接性能与耐热稳定性
13CrMoV9-10具有良好的焊接性能,可通过电弧焊、TIG焊、MIG焊等常见的焊接方法进行焊接。这使得该合金钢在制造大型设备和结构时具有较高的灵活性。同时,13CrMoV9-10具有较高的耐热稳定性,能够在长时间高温使用下保持其性能稳定,不发生软化和脆化现象。
10、13CrMoV9-10钢板冶炼工艺:采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼,细晶粒钢。
11、13CrMoV9-10对应材质
13CrMoV9-10对应美标的SA542TypeD(执行标准ASME SA542M-2021),对应国标的12Cr2Mo1VR(GB/T713.2-2023)
12、13CrMoV9-10钢板应用范围
13CrMoV9-10钢板是一种欧标压力容器用钢板。可用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳等设备。