一、GH4146合金的基本信息
GH4146是一种高温合金材料。高温合金是以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有良好的组织稳定性和使用可靠性，合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船等领域的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，GH4146属于镍基高温合金。
二、GH4146合金的化学成分
主要成分含量：C（%）≤0.15、Cr（%）13.0 - 20.0、Mo（%）3.5 - 5.0、Ni（%）为余量，Al（%）2.5 - 3.25，W（%）无相关含量数据，Nb（%）无相关含量数据等。
三、GH4146合金的性能特点
高温性能
高温强度：具有优异的高温强度，能够在高温环境下承受一定的应力作用。例如在760 - 1500℃以上及一定应力条件下长期工作，其抗拉强度可达800MPa。
抗氧化和抗热腐蚀性能：表现出良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，这使得它在高温、恶劣环境下能够长时间稳定工作，广泛应用于航空、航天发动机等热端部件的制造。
其他性能
疲劳性能和断裂韧性：具备良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，这些性能有助于保证在复杂的工作环境下材料的可靠性和安全性。
四、GH4146合金的应用领域
航空航天领域：用于制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件等，在航空航天设备的高温部件制造方面有着关键的应用价值，是军民用燃气涡轮发动机热端部件的关键材料。
石油化工领域：可用于炼油、化学化工设备等，在高温、腐蚀等复杂环境下能够保证设备的稳定运行。
其他领域：如在食品领域（制盐、酱油酿造等）、高浓度氯离子环境（造纸工业、各种漂白装置等）也有应用潜力，还可应用于核工程、低温设备等领域。
五、GH4146合金的加工制造相关
冶炼方式：不含或少含铝、钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼；含铝、钛高的高温合金如在大气中熔炼时，元素烧损不易控制，气体和夹杂物进入较多，所以应采用真空冶炼。为了进一步降低夹杂物的含量，改善夹杂物的分布状态和铸锭的结晶组织，可采用冶炼和二次重熔相结合的双联工艺。冶炼的主要手段有电弧炉、真空感应炉和非真空感应炉；重熔的主要手段有真空自耗炉和电渣炉。
开坯方式：固溶强化型合金和含铝、钛低（铝和钛的总量约小于4.5%）的合金锭可采用锻造开坯；含铝、钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔。
特殊工艺：为了减少或消除铸造合金中垂直于应力轴的晶界和减少或消除疏松，发展出了定向结晶工艺；为了消除全部晶界，研究出了单晶叶片的制造工艺。