2.4668

材料号：2.4668高温合金
标准：EN/DIN
●2.4668特性及应用： 2.4668耐腐蚀合金，
●2.4668化学成分：
碳 C：≤0.10
硅 Si：3.5-4.5
锰 Mn：7-9
磷 P：≤0.06
硫 S：≤0.03
铬 Cr：17-21
镍 Ni：50-55 
钼 Mo：2.8-3.3
铝 Al：0.2-0.8
钛 Ti：0.65-1.15
性能特点
物理性能
密度：约 8.24-8.25g/cm3。
熔点：1260-1320℃。
热膨胀系数：约 11.5μm/m?K（20-100℃）。
热导率：约 12.1W/m?K（20℃）。
比热容：约 425J/kg?K（20℃）。
电阻率：约 0.73μΩ?m（20℃）。
机械性能
抗拉强度（Rm）：≥1220MPa。
屈服强度（Rp0.2）：≥1030MPa。
延伸率（A5）：≥12%。
布氏硬度（HB）：≤350。
化学性能
抗氧化性：在高温环境中，能形成致密的氧化膜，具有优异的抗氧化性能，在 1000℃时仍有高抗氧化性，可有效防止氧化腐蚀。
耐腐蚀性：能够抵抗多种腐蚀介质，包括氯化物、硫化物、强酸、强碱和盐溶液等，在高温下的耐腐蚀性能也很突出。
加工与热处理
加工性能：具有良好的可加工性，适合热锻和冷锻，可通过多种加工方式成型。虽然硬度较高，但选择合适的刀具材料和切削参数，可有效进行切削加工，也易于焊接，可采用 TIG 焊、MIG 焊等多种焊接方法。
热处理工艺：通常包括固溶处理和时效处理。固溶处理一般在 1040-1150℃进行，随后快速冷却，以获得均匀的奥氏体结构；时效处理在固溶处理后进行，一般在 700-800℃，以进一步提高强度和硬度。
应用领域
航空航天领域：用于制造航空发动机的涡、叶片、燃烧室等部件，以及火箭发动机的推力室、喷嘴等，能在高温、高压、高速的极端条件下长时间稳定工作。
石油化工领域：用于制造石油化工设备的管道、阀门、泵等部件，可有效抵御各种腐蚀性介质，确保设备在高温高压和强腐蚀环境下的安全稳定运行。
核能工业：用于制造核反应堆的结构部件和设备，具有良好的耐辐射性能，可在核辐射环境中保持性能稳定。
机械制造领域：用于制造各种高强度、耐腐蚀的机械零部件，如弹簧、螺栓等，能在恶劣的工作环境中保持良好的力学性能和耐腐蚀性。