针对国内外粗、中、细粒赋存的碳酸锰矿、氧化锰矿、混合锰矿和多金属锰矿的选矿，我公司选矿工程研究中心可进行综合性的选矿试验研究，公司生产制造的日处理50-10000吨成套选锰矿矿山选厂设备-选锰矿设备-锰矿石水选设备包括颚式破碎机、振动筛、高压辊磨机、棒磨机、球磨机、分级机、皮带机、圆筒筛、除铁器、强磁辊、跳汰机、螺旋洗矿机、滚筒洗矿机、干式强磁选机等各种破碎、磨矿、分级、强磁选机设备，在锰矿选矿提纯方法有着丰富的选矿经验和成功案例，并可为选锰矿矿山选厂提供EPC交钥匙工程。

    锰矿石的特点是贫矿和含杂质的矿石较多，大多数的锰矿需要经过选矿处理才能获得优质的商品级精矿。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和伴生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前，常用的选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选）和火法富集及化学选矿等。

洗矿筛分工艺是选锰矿设备中选矿前的主要准备作业流程，由于锰矿石一般含有矿泥，所以为了不影响锰矿物的精矿品味，所以首先要洗矿来脱除矿泥。洗矿作业常与筛分伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。常用洗矿脱泥设备有洗矿筛、圆筒洗矿机、槽式洗矿机、低堰式选矿螺旋分级机、水利旋流器等。
锰矿是当前冶金行业的重要原料，其在中国冶金生产中的消费量每年呈上升趋势。其中，碳酸锰矿石是我国主要的锰矿石类型，其总储量约占中国锰矿石总量的70％。随着我国优质碳酸锰资源的开发，对贫矿采矿技术的研究已成为当前锰矿工艺技术研究的重要组成部分。因此，氧化锰贫矿冶炼前的选矿技术研究在我国锰冶金工业的发展中起到了重要作用。

 锰矿石的选矿方法主要是重选法，其次还有强磁选法和浮选法。重选法在锰矿石选矿领域占据着半壁江山，适用于绝大部分的氧化锰矿石和部分碳酸锰矿石选矿。强磁选法仅作为重选流程的辅助流程用于回收细粒级氧化程度较高的锰矿物。浮选法仅用于对部分碳酸锰矿石进行选矿提纯，相比之下，强磁选和浮选的市场份额比较小。现对锰矿石重选生产线做以介绍。
选锰矿矿山选厂重选生产线设备一般包括破碎机，振动筛，跳汰机，脱水筛，有时还用到洗矿机等设备。原矿必须经过破碎，使锰矿石粒度控制在重选设备有效入选粒度范围内才能进行洗选，因此锰矿石选矿生产线中的破碎设备是必不可少的。对于含泥量不大的锰矿石经过破碎和筛分之后可以直接进入重选流程，但是对于含泥量较大，粘性较强的锰矿石，在破碎之后还需要进行洗矿作业，洗去过多的粘性泥土，破碎洗矿之后的物料还需要进入筛分流程进行筛分分级，因为重选设备对于锰矿石的入选粒度控制非常严格，如果入料粒度不在重选设备最佳入选粒度范围之内，往往会造成选矿指标降低的结果，因此筛分流程也是锰矿石水洗生产线中必不可少的过程。经过破碎，筛分，洗矿后的锰矿石进入相应的料仓进行堆存，料仓下还应设置能够自动给料的给料机设备，保证锰矿石能够均匀给入重选设备进行洗选，获得最佳选矿效果。经过跳汰机洗选后的锰矿石精矿和尾矿都伴随着大量的水排出机外，要想直接输送至精矿厂或尾矿厂，就必须进行脱水处理，因此在跳汰机之后设置脱水筛等设备对锰矿石选矿生产线的自动化也非常重要。根据实际情况设计合理的锰矿石选矿工艺流程和设备配置对锰矿石选矿生产线的建立至关重要。
在锰矿选矿工艺中，单一工艺是一种相对简单的选矿工艺技术，包括洗涤，重选，磁选和浮选四种主要方法。
1，洗矿工艺是锰矿生产中最传统的选矿工艺。在洗涤生产操作中，它通常与矿石筛选一起进行。在实际生产中，锰矿石水选设备是每个氧化锰选矿厂不可缺少的设备。在技术研究中，生产企业发现第二次或第三次洗涤动作模式取代了一次性洗涤，提高了洗涤中的金属回收率，从而提高了企业的经济效益。
2，重选工艺技术锰矿重选选矿工艺生产一般会使用夹具，振动筛等。在实际生产中，该工艺具有投资少，成本低的优点。因此，当煤矸石矿物的密度很大时，企业会更喜欢这个过程。然而，随着中国锰矿石和难处理锰矿石的使用日益增加，通常需要在选矿前研磨锰矿石，这将增加重选难度，降低回收率。
3，磁选分选选矿工艺主要采用磁选设备来选择锰矿物质，这是一种相对传统的选矿工艺。在实际生产中，该技术的缺点是基础设施生产的投资成本高；但是，它还具有生产消耗低，操作简单，设备控制方便，适用于各种矿石生产的优点。它在选矿中更常见。
4，在实际的氧化锰矿选矿生产中，为了提高磁选生产的质量，技术人员对磁选生产设备进行了相应的技术研究。随着我国各种等级的新型磁选机的发展，目前我国大部分氧化锰选矿生产技术已经更新，为我国锰选矿技术的改进提供了有效保障。
 5，浮选工艺是矿物选矿的一种方法，但氧化锰矿石材料的可浮性较差，由于浮选工艺成本高，操作控制困难，该技术仍处于研究阶段。

     
选锰矿矿山选厂所需设备有：
  1、颚式破碎机       
锰矿石颚式破碎机是通过动颚和定鄂之间的挤压作用来实现矿石的破碎的。锰矿石颚式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利采石场和筑路等工业部门。其给料粒度在210mm至1200mm之间，PE型颚式破碎机破碎物料的抗压强度可达300Mpa，是成套破碎生产线中初级破碎的首选设备. PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。 2、圆锥破碎机        
锰矿石圆锥式破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。       
 3、圆锥节能球磨机       
锰矿石圆锥节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。节能球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。与传统球磨机相比圆锥节能球磨机综合节能 20% 以上。       
4、浮选机        
锰矿石浮选机的是利用被选矿石的可浮性和亲水性、疏水性来选别矿物的。浮选以下几个基本作业：矿浆的调整与浮选药剂的加入；搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用，导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡，或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出；气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着，这是浮选过程中最基本的行为。浮选药剂的应用尤其重要，因为经浮选药剂处理后，可以改变矿物的可浮性，使要浮的矿物能选择性地附着于气泡，从而达到选矿的目的。       
 5、摇床        
锰矿石摇床是一种物理选矿设备，属于重力选矿设备的一种，主要用于选别金、银、铅锌、钽铌、锡等稀有金属和贵重金属矿石。摇床的选矿过程是在具有来复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。      
6、螺旋溜槽        
 锰矿石玻璃钢螺旋溜槽也是重力选矿设备的一种，具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高、选矿富集比高、回收率高、运转可靠的特点。螺旋溜槽适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。     

我公司专业开发、设计、生产选矿机械的骨干企业。本厂拥有一支勇于开拓创新、懂经营善管理的领导团队和一批中、高级技术人员，每年推出2至3个新产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品有锰矿水选磁选机、跳汰机、钛矿机、885单盘机、高压电选机、干式钛矿机、湿式钛矿机、皓英双辊强磁机、烘干机、三盘机、洗矿机、永磁筒式磁选机、笼筛、打砂机、浮选机、锰矿干式磁选机、褐铁矿干式磁选机、稀土永磁辊式强磁磁选机、球磨机、摇床、振动筛等系列产品。用于锰、铬、钨、钛、锆、金红石、独居石、钽铌、稀土、铅、锌、铜、锑、石榴石、红柱石、绿柱石、石英、高岭土、等金属和非金属矿物的破碎、粉磨、精选提纯。服务范围涉及矿山、煤炭、电力、冶金、有色金属、环保、医疗等10多个领域，产品远销美国、德国、南非、巴西、印度、澳大利亚等国家，客户超过2万家。