钽铌矿大多为砂矿，含泥量较大，泥土粘性很强，容易粘结成团，砂矿中不仅含有铌铁矿，钽铁矿，还含有锡石，矿石品位大多在1%以上，可选性很强，针对这种钽铌矿砂矿，我厂设计的整套选钽铌矿设备采用了洗矿机，筛分机，跳汰机，脱水筛，磁选机等设备完成了对钽铌矿的选矿提纯，该设备选矿效果理想，为客户创造了丰厚的利润。
选钽铌矿设备|选钽铌设备|分选钽铌矿跳汰机生产工艺流程：滚筒筛对原砂矿进行洗矿和筛分，因为该砂矿中大块砾石不多，多为细沙，因此我们采用了简单的滚筒筛加冲洗水的方式对原矿石进行洗矿和筛分，细沙进入梯形跳汰机粗选，获得粗精矿后再进入下动式跳汰机精选，获得精矿经过脱水烘干后再进入强磁选机把钽铌矿和锡石分开。全套钽铌矿选矿设备投资小，成本低，效率高，选矿指标完全达到客户要求。

钽铌矿选矿分为粗选和精选流程，粗选流程一般采用重力分选的方式，因为钽铌矿中的有用矿物多为颗粒状存在的钽铌矿体，与废石的单体解离度很高，一般不需要进行破碎来打破连生体，因此经过洗矿后的砂矿就可以直接进入跳汰机洗选提纯了，跳汰机是根据钽铌矿和废石的比重差进行分选的，钽铌矿比重较大，在跳汰机中的沉降速度快，而比重小的废石沉降速度慢，因此两者在跳汰机中会按照比重重新分层，然后分别排出机外，这就完成了钽铌矿的粗选，经过跳汰机的粗选就可以大幅度提高钽铌矿的品位，然后就可以进入精选流程进一步提高品位了。
通过选钽铌矿跳汰机扔掉大部分脉石矿藏，得到低档次钽铌矿粗精矿，进入精选作业的粗精矿矿藏组成巨大，相同往常含有多种有用矿藏，分选难度大，一般接收多种选矿方法如重选、浮选、电磁选或选冶联合工艺举办精选，然后抵达多种有用矿藏的分散。
钽铌矿大多与粘性较强的泥土伴生，钽铌矿为颗粒状或块状，矿石嵌布粒度粗，品位高，非常容易选矿提纯。佛瑞机械曾为尼日利亚客户提供了整套钽铌矿选矿方案和选钽铌设备，获得了良好的选矿效果，得到客户的认可和好评。尼日利亚钽铌矿的选矿采用洗矿-筛分-跳汰-脱水的工艺，原矿石为沙状，钽铌矿与废石单体解离度非常高，与钽铌矿伴生的是粘性较强的泥土杂质，为了提取砂矿中的钽铌矿，首先必须对沙矿进行洗矿处理，脱去沙矿中的粘性泥土，使钽铌矿颗粒充分暴露，不被包裹在泥土中。这一过程采用节能高效的圆筒洗矿机，圆筒洗矿机入洗粒度大，洗矿效率高，常用于难选矿石或大块矿石的锡矿作业，钽铌矿砂矿进入圆筒洗矿机洗矿后脱去了大部分的粘性泥土，然后进入筛分流程把砂矿筛分为0-8mm，8-25mm，25-50mm三种粒级，然后分别进入梯形跳汰机，AM30跳汰机，2LTC-912/4跳汰机进行重力分选，获得不同粒级的钽铌矿精矿和尾矿。钽铌矿比重较大，与伴生沙矿的比重悬殊，因此钽铌矿的粗选均采用重力选矿法，跳汰机是提取颗粒状钽铌矿的设备。经过跳汰机洗选后的钽铌矿精矿和尾矿分别进入脱水筛脱水后堆存即可。

处理钽铌矿粉矿或原生泥含量多的钽铌矿矿石，洗矿作业必不可少。澳大利亚格林布斯矿风化伟晶岩冲积粘土粗选厂，设两个洗矿系统，原矿用直径1.5m，孔径10mm的圆筒筛两次洗矿后，筛下入选，筛上大块及粘土球进自磨机磨矿约4mm，再用孔径10mm的圆筒筛筛分，筛下物料入选，筛上物料丢弃或返回再磨。洗矿耗水5m3/t，圆筒筛处理量达350吨／小时?台。

国外钽铌选矿厂重视采用高效磨矿分级设备，以降低钽铌矿物的泥化。格林布斯矿原生伟晶岩粗选厂用周边排矿棒磨机与振动筛闭路取得较好结果。加拿大伯尼克湖钽矿经不断改进，目前采用的磨矿流程很有特色。该矿用一台Ф2.4m×3.6m马西型格子球磨机A－C水平振动筛（直线筛）闭路，筛分粒度2.5mm，筛下用0.2mm分级，－2.5＋0.2mm粒级用螺旋选矿机选别，其尾矿经弧形筛脱水后返回再磨。球磨机有两种产品构成循环，即采用一台磨机实现两段闭路磨矿。该磨矿回路经调整后循环负荷率通常为180%左右，循环负荷小易形成过粉碎。

国外对钽铌铁矿矿石的粗选仍以重选为主，并多用高效的重选设备，流程简单。如格林布斯矿对－10mm原矿直接用跳汰机粗选。加拿大伯尼克湖钽矿80年代形成的重选－浮选－重选流程日趋完善，该流程仍以重选为主，浮选只用于处理细泥。重选设备体用了GEC螺旋选矿机、3层悬挂式戴斯特摇床、霍尔曼矿泥摇床、横流皮带选矿机。前苏联采用浮选对重选精矿中钽铁矿、细晶石与黄玉进行分离，捕收剂为异羟肟酸，调整剂为草酸，在盐酸介质中（pH2）浮选，当给矿含Ta2O5 2.52%时，精矿品位27%，回收率90%。
钽铌矿普遍存在品位较低,嵌布粒度较细、性脆易碎、矿物组分复杂等特点,因此钽铌矿石的选矿往往先进行粗选富集,粗精矿再精选获得合格产品。目前,钽铌矿的精选,重选和磁选工艺仍占主导地位;浮选是回收微细粒钽铌矿物最有效的方法;电选常用来去除杂质和综合回收有用矿物;联合工艺是分选钽铌粗精矿最有效的精选工艺;选冶联合既能提高钽铌矿的品位与回收率,又能综合回收利用其他有价元素,将是今后重要的研究方向。

选钽铌矿设备有效回收钽铌有用矿物的选矿工艺，该工艺将碎矿后的产品经阶段磨矿、阶段选别、泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理产出最终钽铌精矿。该工艺采用阶段磨矿、阶段选别，避免了钽铌矿物的过粉碎现象；采用泥砂分选、原生泥与次生泥分别处理避免了粗粒物料对细粒级有用矿物选别的干扰；由于磨矿产生大量的次生铁，通过磁选除杂，可避免比重较大的铁质对有用矿物钽铌选别的干扰，从而达到提高钽铌精矿品位和钽铌选矿回收率的目的。在主要有用元素钽、铌的分散率高的情况下，使钽铌回收率达到50％左右，使钽铌可回收部分的回收率达到65％～75％。
本公司有着十余年的选矿设备制作经验，拥有优秀的工程技术人员和高素质的安装技工，集设备研发，工艺流程设计，选矿试验，化验于一体，特别是对于选钽铌矿设备有着极其丰富的成功经验。公司与许多国际同行保持频繁的技术交流与合作，具备了雄厚的技术实力和完善的质量保证体系。并与多家大型矿山机械厂家、地质工程师结成联盟，多次成功的参与了国内外大型选矿项目。 近年来公司成为多家贸易公司的主要供方之一，并与其建立了长期稳定的友好合作关系。公司钽铌矿重选机械出口到南非，印度尼西亚，尼日利亚，菲律宾，朝鲜，外蒙古，俄罗斯等国，获得了良好的赞誉。