煤系硫铁矿呈粗细布均匀嵌布在煤矸石中，部分已经单体解离，但仍有相当数量的煤矸石和硫铁矿与矸石连生，需要经过粉碎才能打破连生体结构，进而通过选硫设备洗选出其中的硫铁矿。硫铁矿选矿一般采用的工艺流程为：破碎—磨矿—浮选—磁选或破碎—磨矿—重选，根据硫铁矿的结晶粒度和与其伴生的矿物选择合适的选矿工艺。由于近年来国家对工业排出废水的要求越来越高，浮选工艺逐渐不被应用，重选具有低污染，节能高效等优点，被广泛应用。重选设备跳汰机成为硫铁矿选矿的重要设备。

由于煤系硫铁矿矿石有用矿物与脉石矿物体积质量差较大，当可选性判断系数大于1.75时属于易选矿石。一般具结核状树枝状构造者宜用重选方法选别，对于少量细粒浸染状矿石因受洗选下限的制约重选分选效率低可考虑浮选流程 或重浮联合流程。煤系硫铁矿选矿设备具有流程简单基建投资少、成本低操作方便、环境污染小的特点，故被我国多数煤系硫铁矿选厂采用。对粗粒易选矿石一般采用二段闭路甚至开路破碎-分级或不分级跳汰的工艺流程，对于粗细不均匀嵌布的矿石在跳汰之后再用摇床或重介质旋流器、螺旋溜槽、离心选矿机和皮带溜槽选别细粒的工艺流程，或用重-浮联合流程均可获得合格精矿对细粒浸染状矿石则宜考虑浮选法。
硫铁矿选矿的工艺方法选择的一般原则：单一浮选法一般处 理嵌布粒度较细的热液型后期接触交代型和变 质型的硫铁矿 。单一重选法适宜处理粗粒嵌布的硫铁矿， 重-浮联合法则适宜处理嵌布粒度粗细不均匀的硫铁矿石 。我国有相当数量的硫精矿是从多金属硫化矿 石中获取的含有磁铁矿的有色金属矿石通过破碎磨矿使硫铁矿和脉石以及其他金属硫化矿物 分离再通过选矿分别产出多种精矿由于硫铁 矿是伴生矿物选矿时一般侧重于主要金属矿物 的回收因此根据不同的矿石性质常常采用不同的选矿工艺流程。
硫铁矿中矿石与脉石的比重差较大，最常见的选矿方式为重选。一般采用的工艺流程为：破碎—磨矿—重选，再硫铁矿中矿石嵌布粒度很细的情况下，也可以采用浮选工艺，根据硫铁矿的结晶粒度和与其伴生的矿物选择合适的选矿工艺。由于近年来国家对工业排出废水的要求越来越高，浮选工艺逐渐不被应用，重选具有低污染，节能高效等优点，被广泛应用。硫铁矿重选设备为跳汰机，它具有具有处理量大、回收率高、投资小、操作简单方便等优点，我厂最近研发新型跳汰机—动筛跳汰机，该机具有高效，节能，环保等选矿优势，同时入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理量大，而用水量仅为普通隔膜式跳汰机的十分之一，是目前跳汰选矿最省水的煤系硫铁矿选矿设备，该动筛跳汰机的研制成功将从程度上解决缺水地区的跳汰选矿难题，使我厂跳汰机的应用领域更加广泛。

硫铁矿的嵌布粒度普遍较粗，但也不排除有细粒嵌布的情况，粗粒嵌布的硫铁矿只需通过颚式破碎机破碎后，使硫铁矿和废石达到单体解离，便可以使用AM30型跳汰机进行选别，AM30型跳汰机为粗粒矿用跳汰机，可以直接洗选30mm的大块矿物，采用上下同时排料的技术设计，对大块矿物分选效果极好。对于细粒嵌布的硫精砂，通过简单的颚式破碎机破碎是不能达到有用矿物和废石的完全分离，这就必须进一步的细碎或研磨，采用反击式细碎机和棒磨机均可以达到满意效果，细碎后的硫精砂采用2LTC-6109/8T型跳汰机进行分选，2LTC-6109/8T型跳汰机又被成为梯形跳汰机，拥有8个跳汰室和4种跳汰制度，可针对0-8mm的细粒矿物进行选别，分选粒级宽，回收率高且处理量大，近年来颇受硫精砂选场的青睐。
选硫设备隔膜跳汰机依靠水力作用实现分层作用，因此需要较大的水压和用水量，动筛跳汰机依靠往复运动的筛子强制物料进行分层，因此具有用水量小，处理能力大，无需特定水压等优点，解决了缺水地区跳汰选矿的难题。动筛跳汰机晒面分为三段，精矿和尾矿通过斗式提升装置运出机外，设备占地面积小，单位占地面积处理能力大，用水量少
重选法选硫铁矿的优势为： 1、选硫铁设备投资小，见效快。 重选设备是根据重选理论按照矿物间比重差进行的分选，分选设备包括跳汰机，摇床等，设备价格低，投资较小。而浮选设备配套设备包括球磨机，分级机等大型设备，设备投资价格不菲。 2、选硫铁设备运营成本低。 重选设备是依靠简单的重力选矿原理进行的分选，分选过程不需添加任何药剂，操作也比较简单，而浮选则需要添加捕收剂，抑制剂，起泡剂等等药剂，操作也非常繁琐，对操作工人的要求较高，因此浮选的后期运营成本较高。 3、选硫铁设备利用循环水作业，不会对环境造成任何污染。 跳汰机等重选设备采用循环水作业，选矿过程中不排放废水，且不添加药剂，对环境无污染，而浮选则对环境造成一定的污染，许多地区禁止采用浮选工艺。 4、硫铁矿的嵌布粒度较粗，从某种程度上来讲，只要工艺配置合理，跳汰机重选完全可以达到浮选的指标，甚超越浮选。 总之，重选法有着浮选所不具备的优势，因此跳汰机选硫铁矿也被越来越多的客户所接受，尤其是粗粒嵌布的硫铁矿，采用跳汰机重选即可获得非常令人满意的选矿效果，完全没有必要搞浮选提高投资成本和运营成本，因此重选法越来越深入人心，跳汰机选硫铁矿也成为新时代硫铁矿选矿的一个重要课题。 
煤系硫铁矿选矿设备选硫生产线的利润空间取决于：A. 根据矿石性质的不同，有不同形式的选矿工艺流程，流程步骤越多，成本投入就越高。B. 在购置选矿设备的时候，不是价格越低就越能节省成本。相反如果选择了质量较好、节能高效的设备，便能减少在生产过程中因故障而造成的损失，在生产线运行过程中节省大量维修成本。C. 选用优质、高性能的设备，减少生产中的故障率，以减少维修费。

各大硫铁矿选厂针对不同的选矿环境，需要的选硫铁矿设备也有很大的不同。那么，这些单独购置的设备，在很大程度上增加了选厂的资金投入。比如，一个富硫铁矿，需要破碎、研磨、浮选、分级等步骤才能得到成品矿。但是，单独购置这么多的设备在很多方面都造成了不必要的浪费。尤其是在驱动电机方面，对能源和人员劳动力确实造成了很大的浪费。为此，我们针对各种不同的矿石采选环境而研制开发的新型选硫铁矿设备集成生产线可以完全发挥其性能优势。

富硫铁矿生产线需要的选硫铁矿设备其实可以划分为破碎设备、研磨设备、粗选设备、精选设备、分级设备、回收设备、贮藏设备等。这些设备的单独购置必然会有大量的资金浪费。为此，有很多的企业乐于看到所有的设备都集中起来，产生一定的性能优化效应。可以指出的是，这种集中，在能源使用上有其的得天独厚的优势。其传动电机可以利用研磨设备，比如球磨机或者自磨机的巨大惯性力来使得其他的破碎设备或分级设备形成一个能源利用回路，这样可以大大节省能源的消耗。物料首先要经过破碎，这是生产线通过破碎区间，使用简化了的但高性能(地基简化)的破碎设备进行破碎，送研磨区，研磨区主要由球磨机构成。在破碎和球磨间有一小型回路，球磨机工况完成后，送浮选机，其中亦有控制沉砂的回路，最后到达分级机而产生成品。这整个过程中主要的机械装置是球磨机，通过它的惯量运行而带动其他机器的运转。最后，可以看到整个选矿设备富硫铁矿生产线的跨间非常紧凑，使得设备中间传到的功率损耗达到了最小。
我吃是一家专业集科研,制造,销售及上门跟踪服务为一体的冶金选矿机械设备企业,本公司从事选矿设备产品的设计与生产已有多年的历史，积累了丰富设计和生产经验。企业在选矿设备行业已产生了积极的影响，树立良好的口碑.公司不断以科技创新,努力开发以国代进的高新技术选矿设备,打造优良品牌,主要制造的产品有实验室选矿摇床,浮选设备,破(粉)碎设备,磁选设备,振动筛分设备,分级设备,搅拌设备,螺旋溜槽,跳汰机,给矿设备，砂泵,输送设备等系列,另可根据客户要求定做各种型号的选矿机械设备.公司生产的产品广泛用于选别金,银,铜,铁,钨,铅,锌,锡,钼,镍,钽,铌,锰矿石,煤,独居石,金红石,金钢石,其它稀有金属和贵金属矿,及用于浮选有色,黑色,贵金属矿物等。