锑矿石洗矿生产线设备分为锑矿重选设备和锑矿浮选设备两大系列，主要包括有锑矿破碎设备、锑矿筛分设备、锑矿洗矿机、锑矿跳汰机、锑矿浮选机、锑矿球磨机、锑矿脱水筛等。不同的锑矿洗矿工艺流程采用不同的设备配置。

 锑矿的提取方法除应根据矿石类型、矿物组成、矿物构造和嵌布特性等物理化学性质作为基本条件来选择外，还应考虑有价组分含量和适应锑冶金技术的要求以及最终经济效益等因素。锑矿选矿工艺有手选、重选、重介质选、浮选等。
        (1)手选
        锑矿石手选工艺是利用锑矿石中含锑矿物与脉石在颜色、光泽、形状上的差异进行的。该方法虽然原始，且劳动强度较大，但用于锑矿石选矿仍具有特殊意义。因为锑矿物常呈粗大单体结晶或块状集合体晶体产出，手选常能得到品位较高的块锑精矿，适合于锑冶金厂竖式焙烧炉的技术要求。此外，手选还能降低选矿生产成本和能耗，因此它在我国广泛使用。
        (2)重选
        锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中，辉锑矿属于易选矿石;黄锑华、红锑矿、锑华属于按密度分选的极易选矿石;只有水锑钙属于按密度分选较难选矿石。
        (3)浮选
        浮选是锑矿物最主要的提取方法。硫化锑矿物属易浮矿物，大多采用浮选方法提高矿石晶位。其中，辉锑矿常先用铅盐作为活化剂，也有用铜盐或铅盐铜盐兼用的，然后用捕收剂浮选。常用的捕收剂有丁黄药或页岩油与乙硫氮混合物，起泡剂为松醉油或2号油。氧化锑矿则属于难浮矿石。



氧化锑矿洗矿机只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锑矿石，特别适用于密度较大的氧化锑矿石。常用的氧化锑矿选矿方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。洗氧化锑矿一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。设备多为哈兹式往复型跳汰机和6-Ｓ型摇床。锑矿石用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机，经皮带机送至振动筛、筛分为10～0mm和10mm以上。筛下（10mm～0）的矿石经皮带机送至选矿矿仓，筛上（10mm以上）矿石经皮带机送回颚式破碎机。经过筛分后矿石粒度控制在10mm以下，进入选矿矿仓。如需进一步粉碎，可采用球磨机进行磨矿处理。
重选法选锑矿石具有节能，高效，环保等优势，但是对于细粒浸染的铁矿石选矿效果不佳，浮选法可以处理细粒浸染的硫化锑矿石，选矿效果令人满意，但其生产成本高，设备投资大，选矿效率低，对于低品位锑矿石的选矿有一定的入选品位限制。
  jt系列锯齿波跳汰机属于一种新型的氧化锑矿洗矿机，该洗矿机是我厂独立研发设计制造的矿用细粒隔膜跳汰机，该系列跳汰机主要用于细粒锑矿洗矿和跳汰，在沙金矿，砂锡矿，钨矿，岩金矿等细粒嵌布矿石的重选领域占据极为重要的地位。 jt系列锯齿波跳汰机利用凸轮机构使跳汰机正常工作产生的脉动曲线呈锯齿波形，该跳汰周期曲线对细粒级矿物的选别效果显著，尤其对不规则形状的金回收率颇高。 jt系列跳汰机是隔膜跳汰机中嘴最省水的跳汰机设备，该机自腿向市场以来受到了众多客户的认可和好评，目前已成为洗锑矿设备备领域独立的一个系列。 该系列跳汰机分为jt1070/2和jt1515/2两种系列，前者采用电磁调速机构，冲程冲次调节简单方便，操作维护容易进行，后者采用先进的变频调速技术，相对独立的锯齿波发生器，使设备处理量和回收率大大提高，也为处理量要求不同的客户提供了不同的选择。

锑矿选矿必须要搞清楚的第一个问题就是锑矿石的类型，锑矿石主要分为硫化锑矿石（也就是常说的辉锑矿），氧化锑矿石，混合硫化-氧化锑矿石，不同类型的锑矿石需要采用不同类型的锑矿选矿工艺和设备进行选矿提纯。锑矿选矿方法的选择一定要慎重，重选法是锑矿石选矿最常用的选矿方法，几乎所有类型的铁矿石都可以用重选法选矿获得理想的效果，但是重选法对于细粒浸染的铁矿石选矿效果不佳，因此对于细粒浸染的铁矿石选矿应该考虑浮选法，其中氧化锑矿石无法浮选。混合硫化-氧化锑矿石的选矿需要考虑采用多种方法联合处理。低品位锑矿石的选矿最好先进行重选富集，这样可以大幅度降低选矿设备投资和生产成本，使原本无开采价值的低品位锑矿石以及锑矿选矿尾矿进行开采和利用，减少有用资源的浪费。
氧化锑矿石属于表面湿润性好，较难浮选的矿石，目前国内外处理氧化锑矿石的方法主要是重选法，但细粒的氧化锑矿石即使采用重选法也难以获得理想的选矿指标，氧化锑矿石的选矿目前属于世界性难题。下面我们一起来了解一下氧化锑矿石的选矿方法。
1、氧化锑矿石的重选
 锑矿石有很多种不同的类型，氧化锑也有不同的存在形式，其中粗粒嵌布的氧化锑矿石选矿相对简单，因为氧化锑矿石结晶体与脉石也有着较为明显的比重差，粗粒嵌布的矿石结构决定了这种氧化锑矿石采用重选法可以获得较高的选矿指标，而且重选也是处理氧化锑矿石最简单有效的方法。
 细粒氧化锑矿石的选矿仍以重选法为主，虽然重选法对细粒氧化锑矿石的选矿回收率不高，但设备投资小，生产成本低无疑是最大的优势，利用新型浮选技术处理氧化锑矿石的效果未必高于重选，而且设备投资大，生产成本高，选矿效率低，对环境也有明显的污染。
 总体来讲，氧化锑矿洗矿机在氧化锑矿石的选矿中仍然占据主导地位，虽然细粒氧化锑矿石重选的指标难以达到理想水平，但却也是最简单高效的一种洗矿设备。
2、氧化锑矿石的浮选
 氧化锑矿石在选矿之前添加氯化剂并加热进行离析，使矿石中的锑成挥发性的氯化物从矿物晶格中析出，吸附在还原剂的表面，被离析反应中生成的氢还原成金属锑，经过离析后的物料再进行磨矿，常规浮选就能够达到理想的选矿指标。
 离析浮选虽然可以有效处理锑矿石，但由于选矿工艺复杂，设备投资巨大等原因在氧化锑矿石浮选领域的应用极其少见，并未得到大面积的推广和应用。
3、化学选矿法处理氧化锑矿
 有成功案例显示采用还原焙烧-碱浸矿浆电积法处理某氧化锑矿石，可以从含锑10.79%的原矿中获得锑品位93.44%的海绵锑，总回收率86.58%。
 氧化锑矿石的选矿属于世界性难题，但对于处理嵌布的氧化锑矿石而言，重选法仍然是最理想最合适的方法，细粒氧化锑矿石除重选法之外就是上述的两种复杂浮选以及化学选矿法，不仅设备投资大，生产成本高，选矿效率低，而且由于需要采用化学药剂，对环境也会造成一定的污染。对于选矿而言，重选法是唯一最简单的氧化锑选矿方法。
大部分锑矿石，不论是简单的或复杂的，用重选法均可获得一定的选别效果。由于重选费用比浮选低，又没有污染，又可在一定粒级范围内直接产出合格的锑精矿，因此，重选仍是处理氧化锑矿石最主要的方法。也可作为浮选前得预选工作。此外粗粒级的辉锑矿也可用重选回收，例如湖南一个钨锑金矿就是采用重选从矿石中选出粗粒级钨锑金矿物再用浮选法回收辉锑矿。
    在锑矿石选矿实践中，采用洗矿法有重介质选矿、跳汰机选矿和摇床选矿等。由于锑矿石（硫化锑或氧化锑矿石）在粗粒或中等粒度的情况下，常常存在单体解离的锑矿物，且跳汰富集比要比重介质选矿大的多，所以用跳汰机选矿可获得成品精矿。摇床在锑矿石选矿方面也得当广泛应用，尤其是对于难选的氧化锑矿石及细粒级的单体硫化锑矿物，将摇床和跳汰机等联合分选，能活得较好的指标。
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