锑矿的比重远大于脉石比重，选锑矿设备通过重选的方法分选锑矿石具有高效，节能，环保等特点，还能够使低品位矿石预先富集，重选后的锑矿再用浮选的方法加以提纯。因此对锑矿选矿通常采用重选浮选联合工艺。锑矿石选矿按矿物的组成及共生关系分为单一硫化锑矿石选矿，多金属硫化锑矿石选矿，硫化锑与氧化锑混合矿石选矿等流程。 
选锑设备包括：球磨机、浮选机、破碎机、过滤机、分级机、跳汰机、烘干机等主要设备，设备之间使用皮带输送机、螺旋输送机、钢管和各式给料机连接。

锑矿选矿工艺流程多采用重选浮选联合工艺选矿。通常是在磨矿回路中增设重选设备，以提早回收单体矿物。锑矿矿由于矿物单体解离比较好，一般不需要破碎和磨矿，入选前先进行筛选，除去块石和卵石，然后进行跳汰机粗选。锑矿采用跳汰机或溜槽先选;粉磨后的锑矿粉加药剂搅拌浮选出锑矿精粉。此流程的特点是投资少，收益快，成本低，环境污染小，但对矿泥的选别效率较低。
锑矿选矿工艺流程重选浮选联合选矿法具体为：手选原矿石经过粗碎和细碎，将矿石粒度控制在30mm以下，筛分分级为8-30mm，2-8mm，0-2mm三个粒级，分别进入AM30跳汰机，LTA1010/2跳汰机，锯齿波跳汰机进行跳汰机重选，获得精矿混合进入重选精矿区。重选流程之后设置浮选流程，对重选尾矿进行研磨，分级，搅拌和浮选，浮选流程采用一粗，三精，两扫的流程。浮选得高品位锑浮选精粉。浮选尾矿经摇床重选，回收细粒级氧化锑，得到高品位锑精矿和尾矿。对嵌布粒度特粗的块状富矿，在破碎流程中添置手选流程，人工手选出块状富矿，手选尾矿再次进入重选流程。

 锑矿浮选过程中矿化与分选混合工作的工艺状况，实施分段作业，让矿化过程在矿化器紊流态中进行，让分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行，从而保证了锑矿的浮选环境。
锑矿石的重选工艺对于大多数锑矿石选厂均适用，因为锑矿物属于密度大、粒度粗的矿物，易于用重选方法与脉石分离。其中：辉锑矿密度为4.62克/厘米3，而脉石密度介于2.6~2.65克/厘米3之间，其等沉(降)比为2.19 ~2.26，属易选矿石;黄锑华密度为5.2克/厘米3、红锑矿密度为7.5克/厘米3、锑华为5.57克/厘米3，它们与脉石的等沉(降)比分别为2.55~2.63，3.93~4.06和2.76~2.86，这三种锑矿石属于按密度分选的极易选矿石。只有水锑钙，石密度3.14克/厘米3，与脉石等沉(降)比值仅1.29，属于按密度分选较难选矿石，但它在锑矿石中并不算主要成分，不影响重选的使用。总之，不论单一硫化锑矿石或硫化( 氧化混合锑矿石，均具有较好的重选条件。且重选费用低廉，又能在较粗粒度范围内、分选出大量合格粗粒精矿，并丢弃大量脉石，因此，重选仍是当今锑选矿工作者乐于采用的选矿方法。有时，它即使不能直接选出合格锑精矿，然而作为锑浮选作业的预选作业，也常被人接受，特别是浮选在现阶段处理氧化锑矿石的困难很多的情况下，因而重选成了氧化锑矿石的主要选矿方法。

锑矿石选锑机器对矿物结晶粒度较粗的矿石采用手选一重选一浮选联合流程。手选直接得精矿并抛掉部分废石。矿石粒度为20～150mm时，手选块状精矿含Sb45％，尾矿含Sb0.12％，回收率94％。重选主要用跳汰机和摇床，丢弃部分尾矿，粗精矿进行磨矿后浮选。对矿物结晶粒度较细的矿石破碎磨矿后直接进行浮选。硫化锑矿浮选是在中性、弱酸性或弱碱性介质中进行，添加活化剂硝酸铅，用松醇油浮选。当矿石含Sb2％～3％时，锑精矿品位达60％～65％，回收率为90％～95％。 
       多金属硫化锑矿石选矿    伴生有金、钨、锡、汞的锑矿石采用阶段磨矿、分级、重选一浮选联合流程将各有价成分综合回收。 
       硫化锑与氧化锑混合矿石选矿    因矿石含泥多、难选，一般需采用手选-重选-浮选-重选这种较复杂的流程。矿石经破碎、筛分、脱泥后重选得部分精矿，重选尾矿经磨矿后浮选得细粒硫化锑精矿，浮选尾矿再经重选回收氧化锑矿。 
 氧化锑矿石属于表面湿润性好，较难浮选的矿石，目前国内外处理氧化锑矿石的方法主要是重选法，但细粒的氧化锑矿石即使采用重选法也难以获得理想的选矿指标，氧化锑矿石的选矿目前属于世界性难题。下面我们一起来了解一下氧化锑矿石的选矿方法。
1、氧化锑矿选矿工艺流程
 锑矿石有很多种不同的类型，氧化锑也有不同的存在形式，其中粗粒嵌布的氧化锑矿石选矿相对简单，因为氧化锑矿石结晶体与脉石也有着较为明显的比重差，粗粒嵌布的矿石结构决定了这种氧化锑矿石采用重选法可以获得较高的选矿指标，而且重选也是处理氧化锑矿石最简单有效的方法。
 细粒氧化锑矿石的选矿仍以重选法为主，虽然重选法对细粒氧化锑矿石的选矿回收率不高，但设备投资小，生产成本低无疑是最大的优势，利用新型浮选技术处理氧化锑矿石的效果未必高于重选，而且设备投资大，生产成本高，选矿效率低，对环境也有明显的污染。
 总体来讲，重选法在氧化锑矿石的选矿中仍然占据主导地位，虽然细粒氧化锑矿石重选的指标难以达到理想水平，但却也是最简单高效的一种方法。
2、氧化锑矿石的浮选工艺流程
 氧化锑矿石在选矿之前添加氯化剂并加热进行离析，使矿石中的锑成挥发性的氯化物从矿物晶格中析出，吸附在还原剂的表面，被离析反应中生成的氢还原成金属锑，经过离析后的物料再进行磨矿，常规浮选就能够达到理想的选矿指标。
 离析浮选虽然可以有效处理锑矿石，但由于选矿工艺复杂，设备投资巨大等原因在氧化锑矿石浮选领域的应用极其少见，并未得到大面积的推广和应用。
3、化学选矿法处理氧化锑矿
 有成功案例显示采用还原焙烧-碱浸矿浆电积法处理某氧化锑矿石，可以从含锑10.79%的原矿中获得锑品位93.44%的海绵锑，总回收率86.58%。
 氧化锑矿石的选矿属于世界性难题，但对于处理嵌布的氧化锑矿石而言，重选法仍然是最理想最合适的方法，细粒氧化锑矿石除重选法之外就是上述的两种复杂浮选以及化学选矿法，不仅设备投资大，生产成本高，选矿效率低，而且由于需要采用化学药剂，对环境也会造成一定的污染。对于选矿而言，重选法是唯一最简单的氧化锑选矿方法



       锡矿山南选厂    位于中国湖南省冷水江市，生产规模1300t/d，1968年投产，处理单一硫化锑矿石。矿石中主要金属矿物为辉锑矿、伴生黄铁矿与少量氧化锑矿。脉石矿物主要是石英，其次是方解石、重晶石与高岭石。锑矿物嵌布粒度较粗，大于1mm的占95.8％。选矿工艺采用二段磨矿，手选一重选一浮选联合流程。产品为锑精矿。原矿Sb品位2.25％，精矿Sb品位47.7％，回收率95.95％。 
       板溪锑选厂    位于中国湖南省桃江县，生产规模300t/d。矿石中主要金属矿物为辉锑矿、毒砂、黄铁矿和微量黄铜矿、白钨矿、自然金等。脉石矿物主要为石英，其次为白云石与方解石。选矿方法为手选与浮选。原矿Sb品位5.71％，精矿Sb品位60.26％，回收率92.4％。 
墨奇森(Murchison)锑选厂   位于南非德兰士瓦地区，生产规模1800～2000t/d，处理含金、砷等多金属锑矿石，采用重选一浮选流程。原矿含锑3％，精矿锑品位60％，回收率为91％。砷金精矿为副产品
某项目中锑矿中锑的含量为3.19%。其中硫化锑约占总锑的95.30%，少量的锑赋存于氧化物锑华或锑酸盐中，约占总锑的4.70%；矿石中碳的含量为6.43%，其中无机碳高达5.46%，属于高碳难选硫化锑石。经研究院多方案试验确定采用重选浮选联合工艺对锑矿回收，试验最终获得锑品位为58.71%，回收率为93.75%的混合锑精矿，选锑设备实现了对锑矿的最大力度的回收，减少了尾矿对环境的污染，带来了巨大的经济效益。
我公司可为矿物选厂提供交钥匙服务，包括研究，设计，制造，安装和调试，人员培训，售后服务和选厂管理。成为中国最好的选矿设备供应商之一是江西恒昌矿机的目标，因此我们每一步都尽力而为。到目前为止，我们已经开发出锑矿石选锑机器主要产品；分别是破碎设备，磨粉设备，分级设备，浮选设备和重选设备。我们在每个生产和交付产品的环节中都进行严格的质量控制，我们通过了ISO9001：2008国际质量认证。我公司多次被评为重合同、守信用企业及售后服务先进单位；拥有选矿设备进出口经营许可证，我们的产品多年来畅销全国各地以及远销海外几十个国家。