加工锡矿石的设备有颚破、圆锥破、球磨机、浮选机、搅拌机、浓缩机、烘干机、分级机、圆振动筛、振动给料机。在购买锡矿石洗选加工生产线设备时需要根据我们的物料粒度、硬度和产品品位、产量来进行选择，首先要确保该锡矿石加工设备满足我们的需求，然后再考察质量、性能、售后、价格和性价比等问题。
锡矿石洗选加工通常是采用重选设备，这是由锡矿石因密度比共生矿物大的特点决定的。但是锡矿中经常会伴生像磁铁矿、赤铁矿这样的氧化铁矿物，因此只用重选法是无法将矿石彻底分离的。所以锡矿选矿方法还会用到磁选设备和浮选设备。

颚式破碎机是锡矿石洗选加工生产线上首道破碎工序用到的关键设备，用来对开采后的锡矿原矿进行初步的破碎处理，其结构成熟、技术精湛、做工精良，颇具产品优势。
1、较深的破碎腔型设计，有效克服腔体内死区部分，提高进料能力60%左右，进而产量也同步提升；
2、结构简单、体积小、质量可靠、运行平稳，设备每年节省的故障、维修、保养等费用将近5万元左右；
3、操作方便、安装快捷，减少基建投资近3万元，同时破碎后的石料粒度均匀、调节范围大。
球磨机是继锡矿石破碎之后，对锡矿石磨矿处理的重要锡矿石加工设备，利用研磨体作用，达到锡矿石物料的充分研磨，已得到满足浮选要求的铜矿浆，其无论结构、质量均达到很高标准，性能优势更为显著。
1、该设备出料更细、粒度均匀，且设备本身工艺简单，安装、操作、维护等更方便，简化人工、时间等成本；
2、研磨体内部的钢球材质优、排列合理，使其更加结实耐用，且提升研磨能力40%左右，使其产量提高，每小时较大产量615t；
3、采用密封系统设计，较少工作粉尘，同时成品率较高，研磨后矿浆品质优良，为浮选阶段提供更优质的铜矿浆原料。

浮选机，是选出高品位锡精矿的核心加工设备，该设备多是从我厂选购，因为厂家的设备结构更成熟、技术更较为优良，各项产品优势突出，可更好的完成锡矿浮选效果。该设备具体优势如下：
1、结构设计科学、处理量更大，且浮选中，可较少沉淀、提高浮选精度30%以上，成品铜精矿品位更高；
2、自动加药、操作系统设计，更加准确加药量，且简化操作、减少药剂浪费；
3、选矿回水合理利用，降低企业成本，同时尾矿部分也得以科学利用，不仅不会污染环境，且可实现其循环利用；
4、设备质量结实、故障率低，可长时间连续运行，同时工作中，耗能量较少，更低碳生产。
中国不同类型锡矿常用的选矿方法：
        1.易选矿：如氧化矿石，锡石 - 石英型矿石，含锡花岗岩型矿石，常用于重选或重浮过程。
        2.矿石选择困难：如锡石 - 硫化物矽卡岩型矿石，锡石 - 硫化物型矿石，一般采用重浮重，磁浮重矿选矿或组合冶金工艺。
        3.极难选择矿石：例如，含锡磁铁矿矽卡岩型矿石应采用磁浮法或中矿化法处理。
锡矿石洗选加工生产线设备浮选工艺分为破碎筛选、磨粉分选、搅拌浮选、脱水烘干四个流程。
1、破碎筛选：天然锡矿石有振动给料机均匀的送到颚破进行初破，初破后的锡矿石由圆锥破进行二破，然后再由圆振动筛进行筛选，不合格被返回圆锥破继续破碎，合格进入下一加工环节；
2、磨粉分选：合格的锡矿石被送到球磨机研磨，然后再被送到分级机进行分选，不合格的返回球磨机继续分选，合格的被送到下下一环节；
3、搅拌浮选：锡矿石被送到搅拌桶和药物充分混合搅拌，然后再流入浮选机进行浮选；
4、脱水烘干：浮选后的锡金属进入浓缩机脱水，然后再由烘干机快速烘干。

锡矿石洗选加工生产线设备重选法选锡矿工艺流程：  原砂锡矿经装载机给入圆筒洗矿机进行洗矿，由于矿石中的粘性泥土含量较高，这些粘性泥土包裹着锡矿物和废石，使之无法碎解，影响重选流程的正常进行，所以必须进行洗矿。圆筒洗矿机对于此类难洗矿石的洗矿效果显著，同时可以把洗矿后的产品分为两个粒级，对于8mm以上的粒级进入细碎机细碎，使物料粒度控制在重选流程有效入选粒度范围之内。小于8mm的物料经螺旋输送机输送至料仓与细碎后的物料混合。料仓下设置自动给料装置，将物料均匀给入跳汰机，跳汰机作为重选流程的核心设备，其作用就是将锡石和废石分离，取得高纯度的锡石，抛弃不含锡的废石，达到选矿提纯的目的。由于跳汰机的精矿和尾矿伴随着大量的水排出机外，因此需要对尾矿进行脱水处理才能堆存，而精矿则直接进入精矿池，经自然沉淀后挖出即可，当然，我们也可以根据客户的具体要求对跳汰机的精矿和尾矿分别进行脱水处理。
根据锡与废石比重的差异，砂锡矿中锡与废石的比重差异较大，可通过重选方法和设备获得。它具有良好的矿物加工效果，具有高效，节能，环保的优点。它设备投资小，运营成本低。它是沙子和锡矿石的理想选择。重新选用砂锡矿的设备主要是夹具。有时，为了提高细粒锡矿石的回收率，也使用振动筛。重 锡矿重选的设备主要是跳汰机，有时为了提高微细粒级锡矿的回收率，也会用到摇床。锡矿重选的工艺流程为：筛分-跳汰-脱水。对于单体解离度较低的砂锡矿往往需要经过两次重选的工艺：筛分-跳汰机-棒磨-跳汰-脱水。重选法选别砂锡矿是目前理想，经济，有效的锡矿选矿方法，砂锡矿重选设备投资小，运营成本低，对环境无污染，在各大砂锡洗选厂和采锡船上均采用筛分-重选的方法处理砂锡矿，选矿效果良好，应用十分普遍。

锡石的化学组成为SnO2，四方晶系，晶体呈双锥状、锥柱状，有时呈针状，比重6.3-6.5。锡石是锡矿物中锡含量最高的矿物，是金属锡的主要原料来源。由于锡石多呈晶体状态存在，单体解离度较高，比重又远大于其他废石，因此锡石主要通过重力选矿的方法获取。对于砂锡矿中的锡石，采选的方法更为简单，通过人工洗选就可以获得品质较好的锡石，但是选矿效率低下，难以大规模开采，人工劳动强度也非常大，因此就需要锡矿选矿生产线来实现大规模，高指标的锡矿洗选提纯工作。
某锡矿石洗选加工厂采用了浮-重选矿工艺流程及设备，将原谅破碎至200mm后，采用一段闭路磨矿，磨至200目占60~65%。浮选采用一粗二扫一精流程，将铜硫分离磨至0.074mm占95%，通过一粗二扫一精，还获得铜精矿、硫精矿。然后采用混合浮选法，将尾矿在选硫化物后上重选，通过一、二段床选；一次复洗；泥选获得锡粗矿，通过除硫，结果获得锡精矿。
我公司主要从事选矿设备、球团设备、金属镁生产线、石料生产线等项目的技术研究、制造和服务。至2013年我厂生产的设备覆盖国内外多个省、市、自治区。目前我厂的设备已形成系列化和规模化。主要的设备包括：球磨机系列设备、浮选系列设备、回转窑系列设备、移动破碎站及砂石生产线等系列设备。我厂现在员工有近百人，具有较强的制造及服务能力。公司占地面积达30000㎡，拥有各种生产、检测设备，可完成主要设备零部件的加工制造。我厂拥有产品研发部、选矿工艺部、机械制造部、市场发展部（内、外贸）、品质监查部及企业管理部等，保证了企业快速、稳定的发展。产品种类和规格也在不断的发展，可以满足矿业、建材、钢铁等不同行业的需求。我厂经过不断的发展和努力逐步占据了选矿行业的有利位置。