磷矿属于一种含氧岩的矿物，具有很高的工业利用价值，在陶瓷、农业、食品、燃料等领域应用尤为广泛，随着开采力度的加大，磷矿资源越来越少，因此我们需要采取一定的措施对磷矿选矿加工利用。磷矿选矿可以有效的实现磷矿的综合利用，选矿过程中磷矿的浮选可以得到更加纯的磷精矿，进而提高磷精矿的利用率，

磷矿选矿流程可分为矿石粉碎、矿石选别、矿石脱水三个过程。
磷矿选矿流程的矿石粉碎流程。磷矿石破碎水洗生产设备使嵌布粒度细的磷矿与其他脉石颗粒分离，实现磷矿的单体解离，以便后续的选别流程。矿石粉碎流程包括破碎、筛分、磨矿、分级流程。常规的磷矿破碎流程为三段一闭路，即磷矿石经过粗碎、中碎和一段筛分作业。
磷矿选矿流程的矿石选别流程。磷矿石加工设备实现已经单体解离磷矿石的富集。磷矿的选别工艺通常采用浮选工艺，通常磷矿浮选流程有：单一反浮选、正浮选、反正浮选（正反浮选）、双反浮选。通常，磷矿中含有可回收的铁矿等伴生金属，此时可在浮选中增加磁选等流程，回收有用伴生金属。常见的浮选原则流程有：优先浮选流程、混合浮选流程、部分混合浮选流程、等可浮流程。对于低品位的磷矿，常采用混合浮选的原则流程：先浮选出磷矿和回收的有用矿物，再将磷矿和有用矿物分离，此种方法可节约浮选药剂、减少浮选设备台数、减少浮选成本。
磷矿选矿流程中的脱水流程。矿石脱水的目的是是：使磷矿等产品易储存和运输。矿石脱水通常包括浓缩和过滤两个过程。磷矿的浓缩一般采用浓缩大井（浓缩机），过滤一般采用盘式过滤机。
磷矿石破碎水洗生产设备选矿工艺流程非常的简单，首先振动给料机将原料磷矿送入到颚式破碎机内进行初步的破碎作业，破碎后的磷矿再进入到球磨机内进行再一次的研磨作业，研磨后的磷矿经过螺旋分级机进行分级，符合粒度要求的磷矿直接进入到浮选机内进行浮选作业，浮选需要添加适量的浮选药剂，最后得到更加纯的磷精矿。
磷矿选矿所使用的是正浮选或反浮选工艺进行选别的，但无论是正浮选还是反浮选方法，所用到的都是浮选设备配置，只是在选别过程中添加药剂的顺序不同才形成了这两种浮选方法，磷矿石加工设备配置方案为：振动给料机、颚式破碎机、输送机、圆锥破碎机、振动筛、定量给料机、球磨机、螺旋分级机、浮选机。

磷矿石加工设备配置：不同成分的磷矿石的硬度均较低，属于易碎至中等可碎性矿石，因此，破碎筛分通常采用二段一闭路或两段开路流程。
1、颚式破碎机——磷矿破碎设备
颚式破碎机主要是用于磷矿的初级破碎作业，破碎后的磷矿能够满足下一步施工要求，颚式破碎机具有以下特点。
a、处理磷矿的量比较多，由于该设备破碎腔深可以处理大量的磷矿，并且处理能力也非常的大，可以有效的提高磷矿的产量。
b、破碎效率高，先进的破碎原理和技术参数使得破碎后的磷矿成品粒度非常的均匀，立方体含量也很多，减少了针片状的磷矿。
c、可以破碎大块粒度的磷矿，并且破碎过程中不会出现进料口堵塞的现象，设备可以很平稳的运行，安全可靠性也很高。
2、球磨机——磷矿研磨设备。磷矿石属于可磨性较好的矿石，因此磷矿石的磨矿流程通常采用一段闭路磨矿流程或两段一闭路磨矿流程，所用磨矿设备通常为球磨机。常规的球磨机（格子型球磨机或溢流型球磨机）能耗较大、钢耗较大，磨矿成本较高。我公司生产的各种节能型球磨机，可以使钢耗能、耗明显降低（降低20%~30%）
球磨机在磷矿的选矿中主要是用于经颚式破碎机破碎后的磷矿的再研磨作业，对磷矿的研磨有一定的针对性，效果非常显著。
a、该设备内部结构比较简单，操作和维修起来也非常的容易，缩短了设备维修时的停机时间，加快了施工进度。
b、节能降耗效果好，能为客户节省5万元的成本，在工作过程中噪音和振动也很低，即使在夜间工作也不影响人们的正常休息。
c、少污染，在其施工现场没有粉尘满天飞的现象，这就说明该设备环保措施做得非常的到位，符合国家规定的环保标准，真正实现了零噪音、少污染生产。
3、浮选机——磷矿浮选设备可处理各种性质的矿石。正浮选可脱除矿石中的硅质脉石，因此可处理硅质磷矿和沉积变质型硅-钙磷灰岩；单一反浮选可脱除钙（镁）脉石，因此可处理沉积型钙（镁）质磷块岩；正-反浮选（反-正）浮选和双反浮选可通过除去硅酸盐矿物和碳酸盐矿物达到富集磷矿物的目的，因此可处理难选的沉积型硅钙（镁）质磷块岩；阶段浮选可处理脉石矿物和磷矿物嵌布粒度细的胶磷矿。浮选工艺的选矿指标良好，磷精矿W（P2O5）品位可达30%~40%；磷回收率可达75%~90%。
磷矿浮选设备是浮选机。浮选机有自吸气机械搅拌式、充气搅拌式、气升式以及减压式浮选机。浮选机主要是用于磷矿的浮选作业，提取更加纯的磷精矿，有以下几点优势。
a、该设备内部没有设置运转部件，维修和操作起来非常的简单，并且设备的占地面积还非常的少，降低了客户的基建资金。
b、浮选效果非常的好，自动加药装置可以根据实际情况添加合适药剂量，减少资源浪费，实现了高效的分选作业。
c、耐磨件使用寿命也很长，采用的是特硬的耐磨材质加工，具有较强的耐磨和抗冲击性能，延长了零部件的更换周期和设备的使用寿命。
磷矿的选矿除了用到上述介绍的设备外，还可以用到振动给料机、螺旋分级机、皮带输送机等等，客户根据实际情况来选择合适的设备。

磷矿石加工设备工艺流程介绍：
正浮选工艺
直接浮选是采用有效的抑制剂抑制脉石矿物，用捕收剂将磷矿物富集于泡沫中，可适用于低品位磷矿石，包括岩浆岩型磷灰石和沉积变质型磷灰岩矿石；
反浮选工艺
主要用于磷矿和白云石的分离，在弱碱性介质中用脂肪酸捕收剂浮出白云石，将磷矿物富集于槽内，zui大的优点是实现了常温浮选，槽内产品粒度较粗有利于产品后处理；
双反浮选工艺
双反浮选是在碱性的条件下，让硅酸盐表面带正电荷而用阴离子捕收剂实现目的矿物分离，即先浮选白云石，再反浮选硅酸盐，槽中产品即为重精矿，该生产线可在常温、较粗粒度的条件下进行。
我公司公司产品包括大型球磨机、大型回转窑、烘干机、成套水泥生产线、鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、制砂机（冲击式破碎机）系列、振动给料机系列、振动筛系列、洗砂机系列、皮带输送机等几十种系列、数百余种规格的煅烧、破碎、制粉成套设备，提供的选矿生产线按照矿物种类分为以下几种：磷矿石选矿生产线、铜矿石选矿生产线、金矿石选矿生产线、锰矿石选矿生产线、铅锌矿选矿生产线、钼矿石选矿生产线等。根据不同矿石的市场需求，我公司可为客户配置兼具合理性、实效性、适用性的生产线方案。